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El embalaje de forma, llenado y sellado (FFS) de alta resistencia, o embalaje FFS para abreviar, es una película plástica utilizada para embalajes de alta resistencia, que generalmente tiene alta resistencia mecánica, resistencia a la perforación y buen rendimiento de sellado.Este tipo de película de embalaje se utiliza ampliamente en productos industriales, materiales de construcción, suministros agrícolas, embalaje de alimentos y otros campos, como bolsas de arroz, bolsas de detergente para ropa, etc.

Los envases FFS de alta resistencia se originaron en la década de 1990, al principio eran una estructura de película de una sola capa, con LDPE como materia prima principal, y para lograr la resistencia mecánica correspondiente, el espesor de la película era de hasta 200 μm.

A finales de la década de 1990, el equipo de película soplada de tres capas se había vuelto muy popular, especialmente con la aparición del polietileno lineal, y el espesor de la película de embalaje de alta resistencia se había reducido a 160~180μm.

Continúan comercializándose nuevos materiales, especialmente la aparición de mLLDPE; se agregó más polietileno metaloceno a las formulaciones de películas de embalaje de alta resistencia, lo que mejoró en gran medida las propiedades mecánicas de la película, de modo que la película de embalaje de alta resistencia se desarrolló en una dirección más delgada.En Europa y Estados Unidos, el espesor de la película de embalaje de tres capas de alta resistencia, de hasta aproximadamente 120 μm, reduce en gran medida el embalaje de materias primas y el consumo de energía.

Sin embargo, con la adición de metalocenos, que también causan problemas de procesamiento, como afectar seriamente la fluidez de procesamiento de la resina y reducir la productividad, los fabricantes generalmente agregan coadyuvantes de procesamiento de polímeros fluorados PPA para mejorar la fluidez de procesamiento, etc.Sin embargo, con el fortalecimiento de la conciencia ambiental y la propuesta de la Directiva de restricción de fluoruro de la UE, la búsqueda de alternativas a los coadyuvantes de procesamiento de PPA fluorados se ha convertido en el foco de la industria.

Auxiliares de procesamiento de PPA sin PFAS de SILIKE: La solución ideal para reemplazar los PPA fluorados

Masterbatch PPA sin flúor serie SILIMERes unCoadyuvante de procesamiento de polímeros (PPA) sin PFASdesarrollado por SILIKE.ComoMasterbatch PPA sin PFAS serie SILIMER SILIMER 9100, SILICONA 9200, SILICONA 9300, etc., agregar una pequeña cantidad puede mejorar efectivamente la fluidez, lubricidad y propiedades de la superficie de la resina durante la extrusión de plástico, eliminar la fractura por fusión (piel de tiburón), reducir el coeficiente de fricción, extender el ciclo de limpieza del equipo, aumentar la producción y la calidad, y es seguro y respetuoso con el medio ambiente.Es una alternativa a los coadyuvantes de procesamiento de PPA a base de flúor.

Beneficios típicos:

Mejorar la procesabilidad;

Aumentar la tasa de extrusión;

Eliminar la fractura por fusión (piel de tiburón);

Reducir la acumulación de troqueles;

Libre de PFAS y respetuoso con el medio ambiente.

Aplicaciones:

Masterbatch PPA sin PFAS serie SILIMERtiene una amplia gama de aplicaciones, adecuadas para mPE, mPP, películas plásticas, alambres y cables, tuberías, granulación de materiales de poliolefina, masterbatch de color, masterbatch funcional, césped artificial, fibra monofilamento, petroquímica y industrias químicas.

Fabricantes de la industria de embalajes Form-Fill-Seal (FFS) de alta resistencia, ¿todavía están preocupados por la baja eficiencia del procesamiento y la fractura por fusión?Ha llegado la era de la protección del medio ambiente y sin PFAS,coadyuvantes de procesamiento de PPA sin flúorproporcionará una gran ayuda para la industria del plástico en el futuro,Masterbatch PPA sin PFAS SILIKEes un coadyuvante de procesamiento con excelente rendimiento, que puede ser un sustituto perfecto de los coadyuvantes de procesamiento tradicionales de PPA que contienen flúor. Si desea mejorar el rendimiento del procesamiento de plásticos, bienvenido a contactar a SILIKE, como proveedor líder de aditivos para plásticos modificados, con años. Gracias a nuestra experiencia y conocimientos en la industria, personalizaremos soluciones profesionales e innovadoras para su procesamiento de plásticos.

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