Las ventanas y puertas de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en la arquitectura moderna debido a su elegante apariencia, resistencia y resistencia a la corrosión.
Sin embargo, la alta conductividad térmica del aluminio es un inconveniente inherente: provoca que el calor pase rápidamente en verano y se escape con rapidez en invierno, convirtiendo las ventanas y puertas en una importante fuente de pérdida de energía.
Los estudios demuestran que las ventanas y las puertas representan más del 30% del consumo energético total de un edificio, y una parte significativa de ese calor se escapa a través de los perfiles metálicos.
¿Cómo podemos, entonces, conservar las ventajas del aluminio al tiempo que reducimos la transferencia de calor?Aquí es donde entra en juego la tira de ruptura térmica.
En este artículo, exploraremos los desafíos comunes que enfrentan las tiras de ruptura térmica y revelaremos el material PA66 GF.Soluciones para mejorar la durabilidad, el acabado superficial y la procesabilidad de las bandas de rotura térmica PA66 GF, impulsando la eficiencia de las ventanas de aluminio.
Una tira que define la eficiencia energética y la durabilidad
Aunque pequeña y a menudo pasada por alto, la banda de rotura de puente térmico —esa delgada banda negra incrustada en los marcos de aluminio— es la tecnología fundamental que determina la eficiencia energética, el confort y la vida útil de las ventanas y puertas de aluminio.
Cuando la tira de ruptura térmica funciona mal, pueden surgir varios problemas:
1.Menor eficiencia energética: Una alta transmitancia térmica conlleva veranos calurosos, inviernos fríos y mayores costos de calefacción/refrigeración.
2.Riesgos estructurales: La falta de coincidencia en la expansión térmica puede causar deformación, fugas de agua o fallas en el sellado.
3.Vida útil reducida: La exposición a los rayos UV y la humedad provocan fragilidad y degradación funcional con el tiempo.
4.Menor comodidad: El ruido, la condensación y la radiación fría afectan considerablemente la experiencia del usuario.
En resumen, una pequeña franja determina no solo la calidad de las ventanas, sino también la eficiencia energética general y el confort de un edificio.
Avances en las bandas de ruptura térmica: innovaciones en materiales y procesos
Actualmente, la mayoría de las bandas de ruptura térmica están hechas de PA66 GF25 (Nylon 66 con 25% de fibra de vidrio), junto con aproximadamente un 10% de aditivos funcionales para mejorar el rendimiento y la procesabilidad.
Sin embargo, las diferencias en la formulación de materiales, el diseño estructural y la tecnología de producción definen la ventaja competitiva de cada fabricante. Los detalles son los siguientes.
• Optimización de materiales
El uso de resina PA66 de alta calidad y fibra de vidrio cortada logra un excelente equilibrio entre resistencia mecánica y estabilidad dimensional.
La integración de modificadores resistentes a la intemperie mejora la protección UV y la resistencia al envejecimiento, prolongando la vida útil.
• Diseño estructural
Las innovadoras estructuras de bloqueo multicavidad, de cola de milano y en forma de T mejoran tanto la resistencia de la unión mecánica como la eficiencia del aislamiento térmico.
•Proceso de fabricación
Las técnicas avanzadas de coextrusión y los moldes de precisión garantizan una distribución uniforme de la fibra, un acabado superficial liso y dimensiones precisas, aspectos fundamentales para el sellado y el rendimiento del ensamblaje.
A medida que aumentan los estándares de construcción sostenible y las normativas de eficiencia energética, la innovación en el diseño y los materiales de rotura de puente térmico se está convirtiendo en una ventaja invisible para los fabricantes de ventanas y puertas.
Quienes destacan en cada detalle están redefiniendo el rendimiento energético mediante la tecnología de rotura térmica de alta eficiencia.
Como pionera en la modificación de polímeros a base de silicona, SILIKE ofrece todo tipo de aditivos de siloxano de alto rendimiento, masterbatches de silicona, aditivos para polímeros y tecnologías de modificadores para la mejora de superficies que mejoran la durabilidad, la procesabilidad y la estabilidad de los sistemas PA66 GF utilizados en tiras de ruptura térmica.
1. Mejora la durabilidad y la resistencia a la intemperie
Aditivos plásticos a base de silicona de SILIKEAumenta significativamente la resistencia al desgaste y a los arañazos, prolongando su vida útil incluso en entornos exteriores adversos.
2. Mejorar el flujo de procesamiento y la calidad de la superficie
agentes dispersantes de lubricantes de siliconaReduce la fricción, mejora la distribución de las fibras y permite una extrusión más suave, eliminando la exposición de fibras flotantes, mejorando la calidad uniforme de la superficie y la precisión dimensional.
Con una amplia experiencia en ingeniería de silicona y polímeros,Aditivos y auxiliares de producción a base de silicona SILIKEAyudar a los fabricantes a superar las limitaciones del nailon, logrando el equilibrio perfecto entre eficiencia energética, durabilidad, calidad de la superficie y estabilidad del procesamiento.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es una tira de ruptura térmica PA66 GF25?
Una rotura de puente térmico fabricada con Nylon 66 reforzado con un 25% de fibra de vidrio, que ofrece una alta resistencia mecánica y una baja conductividad térmica para ventanas y puertas de aluminio.
P2: ¿Por qué un puente térmico de mala calidad reduce la eficiencia de la ventana?
Las tiras de calidad inferior conducen el calor, se deforman bajo estrés térmico y se degradan rápidamente, lo que conlleva una pérdida de energía y una vida útil más corta.
P3: ¿Cómo mejoran los aditivos de silicona los materiales PA66 GF?
Los aditivos plásticos a base de silicona SILIKE mejoran la fluidez, el acabado superficial, la resistencia a la abrasión y la velocidad de extrusión, lo que da como resultado tiras de ruptura térmica más duraderas, estables y eficientes.
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Fecha de publicación: 31 de octubre de 2025
