El POM, o polioximetileno, es un importante plástico de ingeniería con excelentes propiedades físicas y químicas, ampliamente utilizado en diversos campos. Este artículo se centrará en las características, áreas de aplicación, ventajas y desventajas, así como en las dificultades de procesamiento de los materiales POM, y analizará la mejora del rendimiento de procesamiento y la calidad superficial de los materiales POM mediante aditivos de organosilicio y masterbatch de silicona.
Propiedades del material POM:
POM es un tipo de plástico de ingeniería con excelentes propiedades físicas, alta resistencia, alta rigidez, buena resistencia a la abrasión y resistencia química, etc. El material POM tiene un bajo coeficiente de fricción y buena autolubricación, por lo que es ampliamente utilizado en los campos de piezas mecánicas, piezas de automóviles, productos electrónicos, etc.
Áreas de aplicación de los materiales POM:
Los materiales POM se utilizan ampliamente en diversos sectores que requieren alta resistencia, rigidez y resistencia al desgaste, como la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, los dispositivos médicos y los productos electrónicos. En el sector automotriz, se emplean comúnmente en la fabricación de piezas para automóviles, como manijas de puertas y soportes para tubos de escape. En el sector electrónico, se emplean comúnmente en la fabricación de carcasas electrónicas, botones de teclado, etc.
Ventajas de los materiales POM:
1. Alta resistencia y alta rigidez: los materiales POM tienen excelentes propiedades mecánicas y son adecuados para aplicaciones sujetas a cargas de alta resistencia.
2. Buena resistencia al desgaste y resistencia química: los materiales POM tienen buena resistencia al desgaste y resistencia química, adecuados para entornos corrosivos y de alta fricción.
3. Autolubricación: Los materiales POM tienen una buena autolubricación, lo que reduce la pérdida de fricción entre las piezas.
Desventajas del material POM:
1. Fácil de absorber la humedad: el material POM es fácil de absorber la humedad y es propenso a deformarse en ambientes de alta humedad.
2. Difícil de procesar: el material POM es difícil de procesar y propenso a defectos como estrés térmico y burbujas.
El efecto deaditivos de siliconaymasterbatch de siliconasobre materiales POM:
Aditivos de siliconaymasterbatch de siliconaSon modificadores de materiales POM de uso común que pueden mejorar eficazmente el rendimiento de procesamiento y la calidad superficial de estos materiales. Los aditivos y el masterbatch de silicona pueden mejorar la fluidez de procesamiento de los materiales POM y reducir la formación de burbujas de aire. El masterbatch de silicona puede mejorar el acabado superficial de los materiales POM y la resistencia a la abrasión, haciendo que los productos sean más adecuados para aplicaciones exigentes.
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Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-311Es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de ultraalto peso molecular disperso en poliformaldehído (POM). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con POM para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
En comparación con los aditivos de silicona/siloxano de peso molecular más bajo convencionales, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento,Masterbatch de silicona SILIKE serie LYSISe espera que brinden mejores beneficios, por ejemplo, menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, reducción del goteo de la matriz, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-311Es adecuado para compuestos de POM y otros plásticos compatibles con POM. Una pequeña cantidad deMasterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-311Puede mejorar el rendimiento del procesamiento, proporcionar mayor fluidez, reducir el torque de la extrusora, mejorar la acumulación en la boca del molde y ofrecer un mejor rendimiento de llenado de película y desmoldeo. Puede proporcionar un mejor rendimiento superficial, reducir el coeficiente de fricción y mejorar el deslizamiento superficial. Mejora la resistencia superficial a la abrasión y al rayado de los productos. Mejora la eficiencia de la producción y reduce la tasa de defectos de los productos. Comparado con los aditivos o lubricantes tradicionales, ofrece una estabilidad superior.
Masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSIPuede procesarse de la misma manera que la resina portadora en la que se basa. Puede utilizarse en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de uno o dos tornillos, y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.
ConclusiónEl POM, como importante plástico de ingeniería, ofrece una amplia gama de aplicaciones en diversos campos. Mediante una selección adecuada de aditivos y masterbatch de silicona, se puede mejorar eficazmente el rendimiento de procesamiento y la calidad superficial de los materiales POM, ampliando así sus áreas de aplicación y perspectivas de mercado. SILIKE, líder de confianza en combinaciones de silicona y plástico durante más de dos décadas, cuenta con una amplia gama de soluciones para el procesamiento de plásticos.
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Hora de publicación: 19 de marzo de 2024
