El POM, o polioximetileno, es un plástico de ingeniería importante con excelentes propiedades físicas y químicas, ampliamente utilizado en diversos campos. Este artículo se centra en las características, áreas de aplicación, ventajas y desventajas, así como en las dificultades de procesamiento de los materiales POM. Asimismo, analiza la mejora del rendimiento de procesamiento y la calidad superficial de estos materiales mediante aditivos organosilícicos y masterbatches de silicona.
Propiedades del material POM:
El POM es un tipo de plástico de ingeniería con excelentes propiedades físicas, alta resistencia, alta rigidez, buena resistencia a la abrasión y resistencia química, etc. El material POM tiene un bajo coeficiente de fricción y buena autolubricación, por lo que se utiliza ampliamente en los campos de piezas mecánicas, piezas de automóviles, productos electrónicos, etc.
Áreas de aplicación de los materiales POM:
Los materiales POM se utilizan ampliamente en diversos campos que requieren alta resistencia, rigidez y resistencia al desgaste, como la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, los dispositivos médicos, los productos electrónicos, etc. En la fabricación de automóviles, los materiales POM se utilizan comúnmente en la fabricación de piezas como manijas de puertas, soportes de tubos de escape, etc.; en la fabricación de productos electrónicos, se utilizan comúnmente en la fabricación de carcasas electrónicas, botones de teclado, etc.
Ventajas de los materiales POM:
1. Alta resistencia y alta rigidez: Los materiales POM poseen excelentes propiedades mecánicas y son adecuados para aplicaciones sometidas a cargas de alta resistencia.
2. Buena resistencia al desgaste y a los productos químicos: Los materiales POM tienen buena resistencia al desgaste y a los productos químicos, lo que los hace adecuados para entornos corrosivos y de alta fricción.
3. Autolubricación: Los materiales POM tienen buena autolubricación, lo que reduce la pérdida por fricción entre las piezas.
Desventajas del material POM:
1. Fácil absorción de humedad: El material POM absorbe fácilmente la humedad y es propenso a deformarse en ambientes con alta humedad.
2. Difícil de procesar: El material POM es difícil de procesar y propenso a defectos como el estrés térmico y las burbujas.
El efecto deaditivos de siliconaymasterbatch de siliconasobre materiales POM:
aditivos de siliconaymasterbatch de siliconaLos modificadores de materiales POM son de uso común y mejoran eficazmente el rendimiento de procesamiento y la calidad superficial de estos materiales. Los aditivos de silicona y el masterbatch de silicona mejoran la fluidez de procesamiento y reducen la formación de burbujas de aire; el masterbatch de silicona mejora el acabado superficial y la resistencia a la abrasión, lo que hace que los productos sean más adecuados para aplicaciones exigentes.
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Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-311Es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en poliformaldehído (POM). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficaz en sistemas de resina compatibles con POM para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de ayudas de procesamiento,Masterbatch de silicona SILIKE serie LYSISe espera que proporcionen mejores beneficios, por ejemplo: menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo del molde, un coeficiente de fricción más bajo, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-311es adecuado para compuestos POM y otros plásticos compatibles con POM. Una pequeña cantidad deMasterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-311Puede mejorar el rendimiento del procesamiento, proporcionar una mayor fluidez, reducir el par de torsión de la extrusora, mejorar la acumulación de material en la boquilla y ofrecer un mejor rendimiento de llenado de película y desmoldeo. Proporciona un mejor rendimiento superficial, reduce el coeficiente de fricción y mejora el deslizamiento de la superficie. Mejora la resistencia a la abrasión y al rayado de la superficie de los productos. Mejora la eficiencia de la producción y reduce la tasa de defectos. En comparación con los aditivos o lubricantes tradicionales, ofrece una estabilidad superior.
Masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSIPuede procesarse de la misma manera que la resina portadora en la que se basa. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble, y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.
ConclusiónEl material POM, como plástico de ingeniería de gran importancia, ofrece un amplio abanico de aplicaciones en diversos campos. Mediante una selección adecuada de aditivos y concentrados de silicona, se puede optimizar el rendimiento y la calidad superficial de los materiales POM, ampliando así sus áreas de aplicación y perspectivas de mercado. SILIKE, líder de confianza en combinaciones de silicona y plástico desde hace más de dos décadas, cuenta con una amplia gama de soluciones para el procesamiento de plásticos.
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Fecha de publicación: 19 de marzo de 2024
