El polietileno metaloceno (mPE) es un tipo de resina de polietileno sintetizada a partir de catalizadores de metaloceno, lo que representa una innovación tecnológica muy importante en la industria de las poliolefinas en los últimos años. Los principales tipos de productos incluyen polietileno metaloceno de baja densidad y alta presión, polietileno metaloceno de alta densidad y baja presión, y polietileno metaloceno lineal de baja densidad. El polietileno metaloceno se ha utilizado ampliamente en el proceso de moldeo por coextrusión-soplado multicapa gracias a sus propiedades físicas únicas y su rendimiento de procesamiento, y es el preferido por empresas de embalaje e impresión nacionales e internacionales.
Propiedades del polietileno de metaloceno
El polietileno metaloceno presenta una mayor elongación a la rotura que el polietileno convencional. Además, posee una mayor resistencia al impacto gracias a su mayor peso molecular y distribución más densa.
2. Temperatura de sellado térmico más baja y mayor resistencia de sellado térmico.
3. Mejor transparencia y menor valor de neblina.
Aplicaciones de la película de polietileno de metaloceno
1. Envases de alimentos
La película de polietileno de metaloceno se puede laminar con BOPET, BOPP, BOPA y otras películas, y es especialmente adecuada para envasar alimentos cárnicos, alimentos preparados, alimentos congelados y otros productos.
2. Envases de productos agrícolas
La película de polietileno metaloceno moldeada por soplado, fabricada con diferentes formulaciones de proceso, ofrece una buena barrera al vapor de agua y una alta permeabilidad al oxígeno, lo que la hace especialmente adecuada para el envasado de frutas y verduras frescas. Además, la película de polietileno metaloceno soplado se caracteriza por su alta resistencia, antiempañamiento, antigoteo, resistencia al envejecimiento y buena transparencia.
3. Bolsas pesadas
Las bolsas de alta resistencia se utilizan principalmente para envasar materias primas plásticas, fertilizantes, piensos, arroz y cereales. Gracias a la aparición del polietileno metaloceno, estas bolsas ofrecen un excelente rendimiento de sellado, resistencia a la humedad, impermeabilidad y antienvejecimiento. Además, no se deforman con altas temperaturas ni se rompen por el frío.
La adición de metalocenos en el procesamiento de películas mejora la resistencia a la tracción y la calidad de la película, pero también existen algunos desafíos en el procesamiento, como la alta viscosidad de los metalocenos que afecta la fluidez del procesamiento y el fenómeno de rotura de la masa fundida del producto en el proceso de extrusión.
Las razones de la fractura por fusión del polietileno de metaloceno durante el procesamiento de películas pueden incluir las siguientes:
1. alta viscosidad:El polietileno de metaloceno tiene una alta viscosidad de fusión, lo que puede provocar una fractura de la fusión durante la extrusión, ya que la fusión se somete a altas fuerzas de corte al pasar a través del orificio de la matriz.
2. Control inadecuado de la temperatura:Si la temperatura del proceso es demasiado alta o desigual, esto puede provocar que el material se derrita demasiado en algunas áreas mientras permanece parcialmente curado en otras, y este estado de fusión desigual puede provocar la fractura de la superficie de la fusión.
3. Esfuerzo cortante:En el proceso de extrusión, la masa fundida puede estar sujeta a un esfuerzo cortante excesivo en la matriz de boca, especialmente si la matriz de boca no está diseñada correctamente o la velocidad de procesamiento es demasiado rápida; este esfuerzo cortante elevado puede provocar la fractura de la masa fundida.
4. Aditivos o masterbatches:Los aditivos o masterbatches añadidos durante el procesamiento que no están dispersos uniformemente también pueden afectar las características de flujo de la masa fundida, lo que provoca la fractura de la masa fundida.
SILIKE PPA SILIMER 9300 libre de PFASFractura de fusión de polietileno de metaloceno mejorada
Los productos de la serie SILIMER son auxiliares de procesamiento de polímeros (PPA) libres de PFASInvestigados y desarrollados por Chengdu Silike, esta serie de productos consiste en copolisiloxano puro modificado, con propiedades de polisiloxano y el efecto polar del grupo modificado.
SILIMER-9300Es un aditivo de silicona que contiene grupos funcionales polares, utilizado en PE, PP y otros productos plásticos y de caucho, puede mejorar significativamente el procesamiento y la liberación, reducir la acumulación de matriz y mejorar los problemas de fractura de fusión, de modo que la reducción del producto sea mejor.
Al mismo tiempo,SILIMER 9300Tiene una estructura especial, buena compatibilidad con la resina matriz, no precipita y no afecta la apariencia del producto ni el tratamiento superficial. Se recomienda diluirlo primero en un masterbatch con cierta concentración para luego usarlo en polímeros de poliolefina. Su adición moderada puede ser muy efectiva.
AgregarSILIMER 9300En cuanto al proceso, se pueden mejorar eficazmente el flujo de fusión, la procesabilidad y la lubricidad de la resina, así como eliminar la fractura de la fusión, lograr una mayor resistencia al desgaste, un coeficiente de fricción menor, extender el ciclo de limpieza del equipo, acortar el tiempo de inactividad y lograr una mayor producción y una mejor superficie del producto, una elección perfecta para reemplazar el PPA basado en flúor puro.
Mejora de la fractura de fusión del metaloceno.
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Hora de publicación: 31 de julio de 2024
