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El polietileno metaloceno (mPE) es un tipo de resina de polietileno sintetizada a base de catalizadores de metaloceno, lo que supone una innovación tecnológica muy importante en la industria de las poliolefinas en los últimos años. Los tipos de productos incluyen principalmente polietileno de metaloceno de baja densidad y alta presión, polietileno de metaloceno de alta densidad y baja presión y polietileno lineal de metaloceno de baja densidad. El polietileno metaloceno se ha utilizado ampliamente en el proceso de moldeo por soplado y coextrusión multicapa en virtud de sus propiedades físicas y rendimiento de procesamiento únicos, y es favorecido por empresas de impresión y embalaje nacionales y extranjeras.

Propiedades del polietileno metaloceno.

1. El polietileno metaloceno tiene un mejor alargamiento de rotura que el polietileno convencional. El polietileno metaloceno tiene mejor resistencia al impacto debido a su mayor peso molecular y distribución más densa que el polietileno convencional.

2. Menor temperatura de termosellado y mayor resistencia al termosellado.

3. Mejor transparencia y menor valor de turbidez.

Aplicaciones de películas de polietileno metaloceno.

1. Envasado de alimentos

La película de polietileno metaloceno se puede laminar con BOPET, BOPP, BOPA y otras películas, especialmente adecuadas para envasar alimentos cárnicos, alimentos precocinados, alimentos congelados y otros productos.

2. Embalaje de productos agrícolas

La película de polietileno de metaloceno moldeada por soplado hecha de diferentes formulaciones de proceso para barrera al vapor de agua es buena, mientras que la permeabilidad al oxígeno es alta, esta característica la hace particularmente adecuada para el envasado de frutas y verduras frescas. Además, la película soplada de polietileno metaloceno tiene las características de alta resistencia, antivaho, antigoteo, resistencia al envejecimiento y buena transparencia.

3. Bolsas pesadas

Las bolsas resistentes se utilizan principalmente para envasar materias primas plásticas, fertilizantes, piensos, arroz y cereales. La aparición de polietileno de metaloceno, bolsas de alta resistencia puede hacer que el rendimiento de sellado, la resistencia a la humedad, el rendimiento impermeable y el rendimiento antienvejecimiento sean más superiores, con altas temperaturas no suavizan la deformación, el frío no rompe la rotura frágil de las ventajas.

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La adición de metalocenos en el procesamiento de películas mejora la resistencia a la tracción y la calidad de la película, pero también existen algunos desafíos en el procesamiento, como la alta viscosidad de los metalocenos que afecta la fluidez del procesamiento y el fenómeno de rotura del producto por fusión en el proceso de extrusión. .

Las razones de la fractura por fusión del polietileno metaloceno en el procesamiento de películas pueden incluir las siguientes:

1. alta viscosidad: El polietileno metaloceno tiene una alta viscosidad en estado fundido, lo que puede provocar una fractura en estado fundido durante la extrusión, ya que la masa fundida se somete a altas fuerzas de cizallamiento al pasar a través del orificio.

2. Control de temperatura inadecuado: Si la temperatura del proceso es demasiado alta o desigual, esto puede dar como resultado que el material se sobrefunda en algunas áreas mientras que permanece parcialmente curado en otras, y este estado de fusión desigual puede provocar la fractura de la superficie fundida.

3. tensión de corte: En el proceso de extrusión, la masa fundida puede estar sujeta a una tensión de corte excesiva en la matriz de la boca, especialmente si la matriz de la boca no está diseñada adecuadamente o la velocidad de procesamiento es demasiado rápida, esta tensión de corte alta puede provocar la fractura de la masa fundida.

4. Aditivos o masterbatches: Los aditivos o mezclas maestras agregados durante el procesamiento que no están uniformemente dispersos también pueden afectar las características de flujo de la masa fundida, provocando su fractura.

SILIKE PPA SILIMER 9300 libre de PFAS, Fractura mejorada de fusión de polietileno metaloceno.

Masterbatch antichirridos SILIKE

Los productos de la serie SILIMER son coadyuvantes de procesamiento de polímeros (PPA) libres de PFAS.que fueron investigados y desarrollados por Chengdu Silike. Esta serie de productos es Copolisiloxano puro modificado, con propiedades del polisiloxano y el efecto polar del grupo modificado.

SILIMER-9300es un aditivo de silicona que contiene grupos funcionales polares, utilizado en PE, PP y otros productos de plástico y caucho, puede mejorar significativamente el procesamiento y la liberación, reducir la acumulación de matrices y mejorar los problemas de fractura por fusión, de modo que la reducción del producto sea mejor.

Al mismo tiempo,SILICONA 9300tiene una estructura especial, buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitación, sin impacto en la apariencia del producto y tratamiento superficial. Se recomienda diluirlo primero en un masterbatch de cierto contenido y luego usarlo en polímeros de poliolefina; agregarlo con moderación puede ser muy efectivo.

AgregarSILICONA 9300Al proceso, el flujo de fusión, la procesabilidad y la lubricidad de la resina pueden mejorarse efectivamente, así como eliminar la fractura por fusión, mayor resistencia al desgaste, menor coeficiente de fricción, extender el ciclo de limpieza del equipo, acortar el tiempo de inactividad y lograr un mayor rendimiento y una mejor superficie de los productos. una elección perfecta para sustituir el PPA puro a base de flúor.

Mejora de la fractura de la masa fundida de metaloceno.

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Hora de publicación: 31-jul-2024