Silicone Masterbatches un tipo de aditivo en la industria de caucho y plástico. The advanced technology in the field of silicone additives is the use of ultra-high molecular weight (UHMW) silicone polymer (PDMS) in various thermoplastic resins, such as LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. And as pellets so as to allow easy addition of the additive directamente al termoplástico durante el procesamiento. Combinando un excelente procesamiento con un costo asequible. El Silicone Masterbatch es fácil de alimentar o mezclar en plásticos durante la composición, la extrusión o el moldeo por inyección. Es mejor que el aceite de cera tradicional y otros aditivos para mejorar el deslizamiento durante la producción. Por lo tanto, los procesadores de plástico prefieren usarlos en la salida.
Roles deAditivos de Silicone Masterbatchen mejorar el procesamiento de plástico
Silicone Masterbatch es una de las opciones más populares para procesadores en procesamiento de plástico y mejoras de calidad de la superficie. Como una especie de super lubricante. Tiene las siguientes funciones principales cuando se usa en resina termoplástica:
A. Mejorar el flujo de resina y procesamiento;
Mejores propiedades de llenado de moho y liberación de moho
Reduzca el torque de extrudencia y mejore la velocidad de extrusión;
B. Mejora las propiedades de la superficie de la resina
Mejore el acabado de la superficie plástica, el grado suave y reduzca el coeficiente de fricción de la piel, mejore la resistencia al desgaste y la resistencia a los rasguños;
Y Silicone Masterbatch tiene una buena estabilidad térmica (la temperatura de descomposición térmica es de aproximadamente 430 ℃ en nitrógeno) y no migración;
Protección ambiental;
Contacto de seguridad con la comida.
Debemos señalar que todas las funciones de Silicone Masterbatches son propiedad de A y B (los dos puntos anteriores que enumeramos) pero no son dos puntos independientes sino
complementarse entre sí y están estrechamente relacionados.
Efectos en los productos finales
Debido a las características de la estructura molecular del siloxano, la dosis es muy pequeña, por lo que casi no hay efectos en la propiedad mecánica de los productos finales. En términos generales, excepto el alargamiento y la resistencia al impacto aumentarán ligeramente, sin efectos en otras propiedades mecánicas. En una gran dosis, tiene un efecto sinérgico con agentes retardantes de llama.
Debido a su rendimiento sobresaliente en la resistencia alta y baja en la temperatura, no tendrá efectos secundarios sobre la resistencia alta y baja en la temperatura de los productos finales. mientras que el flujo de resina, procesamiento y propiedades de la superficie mejorará obviamente y el COF se reducirá.
Mecanismo de acción
Masterbatches de siliconason polisiloxano de peso molecular ultra alto disperso en diferentes resinas portadoras, que es un tipo de función de función. Cuando el peso molecular ultra altoMasterbatches de siliconase agregan a los plásticos para su energía no polar y con baja energía superficial, tiene una tendencia a migrar a la superficie plástica durante el proceso de fusión; Mientras que, dado que tiene un gran peso molecular, no puede moverse por completo. Entonces lo llamamos armonía y unidad entre la migración y la no migración. Debido a esta propiedad, se formó una capa de lubricación dinámica entre la superficie plástica y el tornillo.
Con el procesamiento continuando, esta capa de lubricación se quita constantemente y se produce. Por lo tanto, el flujo de resina y procesamiento mejoran constantemente y reduce la corriente eléctrica, el par de equipos y la mejora de la salida. Después del procesamiento de gemelos, los maestros de silicona se distribuirán uniformemente en plásticos y formarán una partícula de aceite de 1 a 2 micras bajo el microscopio, esas partículas de aceite ofrecerán a los productos una apariencia mejor, sensación de mano agradable, COF más bajo y mayor resistencia a la abrasión y la resistencia a los rasguños.
A partir de la imagen, podemos ver que la silicona se convertirá en pequeñas partículas después de dispersarse en plásticos, una cosa que debemos señalar es que la dispersión es el índice clave para los trabajos maestros de silicona, más pequeña de las partículas, más uniformemente distribuidas, mejor resultado obtendremos.
Tiempo de publicación: mayo 26-2023
