Color Masterbatches juega un papel vital en la industria de fabricación de productos de plástico, que no solo puede proporcionar colores uniformes y vívidos, sino también garantizar la estabilidad de los productos en el proceso de producción. Sin embargo, todavía hay muchas dificultades para resolverse en la producción de trabajos maestros de color, como la dispersión del polvo de color Masterbatch de color y la acumulación de material en el proceso de extrusión. El proceso de producción es el enlace central para lograr trabajos maestros de color de alta calidad, que incluye principalmente mezcla de fusión, extrusión, granja y otros pasos.
Proceso de producción de color Masterbatch:
1. Mezcla de fusión: La mezcla preparada se calienta a la temperatura de fusión del polietileno para que el pigmento y la resina estén completamente integrados. Este paso generalmente se lleva a cabo en una extrusora de doble tornillo que proporciona un mejor corte y mezcla.
2. Extrusión: La mezcla de polietileno fundido se extruye a través del dado de la extrusora para formar una tira uniforme de MasterBatch. El control de temperatura y la velocidad del tornillo durante el proceso de extrusión afectan directamente la calidad del producto.
3. Peletización: Las tiras extruidas se enfrían y luego se cortan en pequeñas partículas por el perdigón. La uniformidad y la consistencia del tamaño de la partícula son factores importantes para garantizar la dispersión y el uso de MasterBatch de color.
4. Inspección y embalaje: Los Masterbatches terminados deben pasar por una inspección de calidad estricta, incluida la prueba de color, la prueba de punto de fusión, etc., para garantizar que el rendimiento de cada lote de MasterBatches de color cumpla con los requisitos. Después de eso, debe embalarse y almacenarse de acuerdo con los requisitos.
El control de calidad es una parte integral de todo el proceso de producción. Esto incluye la inspección de calidad de las materias primas, el monitoreo de los parámetros durante el proceso de producción y las pruebas de rendimiento del producto final. La competitividad del mercado de los productos Color MasterBatch puede mejorarse significativamente mediante la implementación de estrictas medidas de control de calidad.
Problemas durante la extrusión de masterbatches de color
Algunos fabricantes de Masterbatch dijeron: En el proceso de extrusión de MasterBatch de color es propenso al fenómeno de la acumulación de material, lo que afecta seriamente la calidad del producto, la producción de MasterBatch es un proceso complejo, cada enlace debe controlarse con precisión para garantizar que el producto pueda cumplir con el alto nivel de requisitos de calidad.
The main reasons for the accumulation of material in the die mouth of masterbatch in the extrusion process are as follows: poor compatibility of colour powder and base material, easy agglomeration of part of the colour powder after mixing, differences in the fluidity of the colour powder and resin during the extrusion process, and the viscosity of the melt is large, and at the same time, there is a viscous effect between the metal extrusion equipment and the resin system, which leads to the accumulation de material en la boca de la muerte debido a la presencia de material muerto en el equipo y la descamación del polvo de color y la resina termoplástica en la boca de la muerte durante el proceso de extrusión.
Sin PFASAyudas de procesamiento de PPA, Soluciones de procesamiento eficientes y amigables con el medio ambiente
Para resolver este defecto, la interacción entre la fundición de resina y el equipo de metal debe debilitarse. Se recomienda usarSilimer 9300 sin PFAS PPAen lugar de ayudas de procesamiento de PPA fluoradas,Silimer 9300Adopta el grupo modificado que se puede combinar con el tornillo de metal más fuertemente para reemplazar el papel de la fluorina en el PPA, y luego usar las características de baja energía superficial de la silicona para formar una capa de película de silicona en la superficie del equipo de metal para lograr el efecto de aislamiento, por lo que esto se acumula, extiende los ciclos de limpieza del equipo, mejora la lubricación de procesos y mejora la calidad del producto.
PPA Silimer-9300 sin PFASes un aditivo de silicona que contiene grupos funcionales polares,PPA Silimer 9300 sin PFASSe puede premiar con MasterBatch, Powder, etc., también se puede agregar en proporción para producir MasterBatch. Puede mejorar significativamente el procesamiento y la liberación, reducir la acumulación de troqueles y mejorar los problemas de ruptura de fusión, de modo que la reducción del producto sea mejor. Al mismo tiempo,PPA Silimer 9300 sin PFASTiene una estructura especial, buena compatibilidad con la resina matricial, sin precipitación, sin impacto en la apariencia del producto y el tratamiento de superficie.
Si se encuentra con problemas de procesamiento o defectos del producto durante el procesamiento de Color Masterbatches, comuníquese con Silike y le proporcionaremos soluciones de procesamiento personalizadas. Al optimizar los procesos de producción y mejorar continuamente la tecnología, los fabricantes de Color Masterbatches pueden satisfacer mejor la demanda del mercado de trabajos maestros de alta calidad.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
sitio web:www.siliketech.compara aprender más.
Tiempo de publicación: agosto-29-2024
