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Producto

Reduce el coeficiente de fricción y mejora la resistencia al desgaste de los compuestos de poliamida.

El polvo de silicona LYSI-100A es una formulación en polvo con un 55 % de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto y un 45 % de sílice. Se recomienda su uso como auxiliar de procesamiento en diversas formulaciones termoplásticas, tales como compuestos ignífugos libres de halógenos para cables y alambres, compuestos de PVC, compuestos de ingeniería, tuberías, masterbatches de plástico/rellenos, etc.


Detalles del producto

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Servicio de muestras

Reducir el coeficiente de fricción y mejorar el desgaste de los compuestos de poliamida.
Aditivos a base de silicona para compuestos de poliamida,

Descripción

El polvo de silicona (polvo de siloxano) LYSI-100A es una formulación en polvo que contiene un 55 % de polímero de siloxano UHMW disperso en sílice. Está particularmente desarrollado para masterbatches de poliolefina/masterbatches de relleno para mejorar la Propiedad de dispersión gracias a una mejor infiltración en los rellenos.

En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento, se espera que el polvo de silicona SILIKE LYSI-100A ofrezca mejores beneficios en las propiedades de procesamiento y modifique la calidad superficial de los productos finales, por ejemplo: menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo del molde, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Nombre LYSI-100A
Apariencia Polvo blanco
Contenido activo % 55
Dosis % (p/p) 0,2~2%

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluyendo una mejor fluidez, menor goteo en la boquilla de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del molde.

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento superficial y un coeficiente de fricción más bajo.

(3) Mayor resistencia a la abrasión y a los arañazos

(4) Mayor rendimiento, menor tasa de defectos del producto.

(5) Mejora la estabilidad en comparación con los aditivos de procesamiento o lubricantes tradicionales.

(6) Aumentar ligeramente la LOI y reducir la tasa de liberación de calor, el humo y la evolución del monóxido de carbono.

…..

Aplicaciones

(1) Compuestos para cables y alambres

(2) Compuestos de PVC

(3) Calzado de PVC

(4) Concentrados de color

(5) Masterbatches de relleno

(6) Plásticos de ingeniería

(7) Otros

…………..

Aplicaciones típicas:

En el caso de los compuestos para cables, es obvio que mejoran las propiedades de procesamiento y el acabado superficial.

Para mejorar la suavidad de la superficie y las propiedades de procesamiento de las láminas/películas de PVC.

Para la suela de zapatos de PVC, mejorar la resistencia a la abrasión.

Para plásticos de ingeniería de alta temperatura como PVC, PA, PC y PPS, puede mejorar la fluidez de la resina y las propiedades de procesamiento, promover la cristalización de la PA, mejorar la suavidad de la superficie y la resistencia al impacto.

Cómo usar

El polvo de silicona SILIKE se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen. Para obtener mejores resultados en las pruebas, se recomienda encarecidamente realizar una premezcla del polvo de silicona y los gránulos termoplásticos antes de introducirlos en el proceso de extrusión.

Dosis recomendada

Cuando se añade al polietileno o termoplástico similar en una proporción del 0,2 al 1 %, se espera una mejora en el procesamiento y el flujo de la resina, incluyendo un mejor llenado del molde, menor torsión de la extrusora, lubricantes internos, desmoldeo y mayor velocidad de producción; a un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan mejores propiedades superficiales, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a las marcas, arañazos y abrasión.

Paquete de almacenamiento y almacenamiento

20 kg/bolsa, bolsa de papel kraft; transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, siempre que se almacenen según las recomendaciones.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20 años.+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnDo you need to improve the slip, wear, and processing performance of polyamide (PA) resins and glass fiber-reinforced PA compounds for highly demanding applications?
SILIKE ofrece un aditivo a base de silicona, LYSI-100A, que proporciona un coeficiente de fricción (COF) reducido y una mayor resistencia al desgaste con cargas más bajas que el politetrafluoroetileno (PTFE), al tiempo que conserva importantes propiedades mecánicas.

A diferencia del PTFE, este producto evita el uso de flúor, un elemento que podría generar preocupación por su toxicidad a medio y largo plazo. Además, mejora la eficiencia del procesamiento y la inyectabilidad del material.

Un segundo producto, el Masterbatch SILIKE LYSI-406, ayuda a lograr resistencia al rayado a la vez que mejora la calidad de la superficie. También contribuye a mejorar la inyectabilidad de los compuestos de poliamida.


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    Tipo de muestra

    $0

    • Más de 50 años

      Grados de masterbatch de silicona

    • Más de 10 años

      Grados de polvo de silicona

    • Más de 10 años

      Masterbatch antiarañazos de alta calidad

    • Más de 10 años

      Masterbatch antiabrasión de alta calidad

    • Más de 10 años

      grados Si-TPV

    • 8+

      grados de cera de silicona

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