Producto

Reducción del coeficiente de fricción en la película de BOPP,
Reducción del coeficiente de fricción en envases de formado, llenado y sellado.,

Descripción

SILIMER 5062 es un masterbatch de siloxano modificado con alquilo de cadena larga que contiene grupos funcionales polares. Se utiliza principalmente en películas de PE, PP y otras poliolefinas, mejorando significativamente la resistencia al bloqueo y la suavidad de la película, así como la lubricación durante el procesamiento. Reduce considerablemente el coeficiente de fricción dinámica y estática de la superficie de la película, logrando una superficie más lisa. Además, SILIMER 5062 posee una estructura especial con buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitación y sin afectar la transparencia de la película.

Especificaciones del producto

Beneficios

1) Mejora la calidad de la superficie, incluyendo la ausencia de precipitación, la ausencia de efectos sobre la transparencia, la ausencia de efectos sobre la superficie y la impresión de la película, un coeficiente de fricción más bajo y una mayor suavidad de la superficie;

2) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluyendo una mejor capacidad de flujo y un rendimiento más rápido;

Aplicaciones típicas:

Buena capacidad antibloqueo y suavidad, menor coeficiente de fricción y mejores propiedades de procesamiento en películas de PE y PP;

Datos típicos de la prueba COF (PP puro frente a PP + 2 % 5062)

Cómo usar

Se sugieren niveles de adición entre 0,5 y 5,0 %. Puede utilizarse en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble, moldeo por inyección y alimentación lateral. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Transporte y almacenamiento

Este producto puede transportarse como producto químico no peligroso. Se recomienda almacenarlo en un lugar seco y fresco, a una temperatura inferior a 50 °C, para evitar la aglomeración. El envase debe sellarse herméticamente después de cada uso para proteger el producto de la humedad.

Duración

El embalaje estándar consiste en una bolsa de papel kraft con bolsa interior de PE y un peso neto de 25 kg. Sus características originales se mantienen intactas durante 12 meses a partir de la fecha de producción si se almacena según las recomendaciones.

Nota: La información aquí contenida se ofrece de buena fe y se considera precisa. Sin embargo, dado que las condiciones y los métodos de uso de nuestros productos escapan a nuestro control, esta información no debe interpretarse como una garantía sobre el producto. Las materias primas y la composición de este producto no se detallan aquí debido a que se trata de tecnología patentada.

Por lo general, los aditivos amida migran rápidamente a la superficie de la película y se disipan en poco tiempo. Los retrasos entre la extrusión de la película y las operaciones de FFS pueden provocar una pérdida de deslizamiento. También pueden migrar entre las superficies de la película durante el enrollado y el almacenamiento, un problema común en las aplicaciones de películas que puede afectar los procesos posteriores a los que se someten los materiales de embalaje, como la impresión, el sellado y la manipulación.
Cómo buscar alternativas a los métodos tradicionales para reducir el coeficiente de fricción (COF) en todo tipo de películas y envases del sector…

La cera de silicona Silike se utiliza ampliamente como aditivo deslizante eficaz en la capa exterior de la película BOPP, no migra entre las capas de la película y proporciona un rendimiento deslizante estable y permanente a lo largo del tiempo y en condiciones de alta temperatura.