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Producto

Reducción del coeficiente de fricción en la película BOPP

SILIMER 5062 es un masterbatch de siloxano modificado con alquilo de cadena larga con grupos funcionales polares. Se utiliza principalmente en películas de PE, PP y otras poliolefinas. Mejora significativamente la resistencia al bloqueo y la suavidad de la película. Además, proporciona lubricación durante el procesamiento, reduciendo considerablemente el coeficiente de fricción dinámica y estática de la superficie de la película, lo que la hace más lisa. Además, SILIMER 5062 presenta una estructura especial con buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitaciones ni efectos sobre la transparencia de la película.


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Servicio de muestra

Reducción del coeficiente de fricción en la película BOPP,
Reducción del coeficiente de fricción en el envasado formado, llenado y sellado,

Descripción

SILIMER 5062 es un masterbatch de siloxano modificado con alquilo de cadena larga con grupos funcionales polares. Se utiliza principalmente en películas de PE, PP y otras poliolefinas. Mejora significativamente la resistencia al bloqueo y la suavidad de la película. Además, proporciona lubricación durante el procesamiento, reduciendo considerablemente el coeficiente de fricción dinámica y estática de la superficie de la película, lo que la hace más lisa. Además, SILIMER 5062 presenta una estructura especial con buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitaciones ni efectos sobre la transparencia de la película.

Especificaciones del producto

Calificación SILIMER 5062
Apariencia pellet blanco o amarillo claro
Base de resina
LDPE
Índice de fusión (190 ℃, 2,16 kg) 5~25
Dosis % (p/p) 0,5~5

Beneficios

1) Mejora la calidad de la superficie, sin precipitaciones, sin efectos sobre la transparencia, sin efectos sobre la superficie y la impresión de la película, menor coeficiente de fricción, mejor suavidad de la superficie;

2) Mejora las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo y un rendimiento más rápido;

Aplicaciones típicas:

Buen antibloqueo y suavidad, menor coeficiente de fricción y mejores propiedades de procesamiento en películas de PE, PP;

 

Datos típicos de la prueba de COF (PP puro frente a PP+ 2% 5062)

Cómo utilizar

Se recomiendan niveles de adición entre el 0,5 % y el 5 %. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla en fundido, como extrusoras de uno o dos tornillos, moldeo por inyección y alimentación lateral. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.

Transporte y almacenamiento

Este producto puede transportarse como una sustancia química no peligrosa. Se recomienda almacenarlo en un lugar seco y fresco, a una temperatura inferior a 50 °C para evitar la aglomeración. El envase debe sellarse bien después de cada uso para evitar que el producto se vea afectado por la humedad.

Duración

El embalaje estándar es una bolsa de papel kraft con interior de PE y un peso neto de 25 kg. Conserva sus características originales durante 12 meses desde su fecha de producción si se conserva en las condiciones de almacenamiento recomendadas.

 

Marcas: La información aquí contenida se ofrece de buena fe y se considera precisa. Sin embargo, dado que las condiciones y métodos de uso de nuestros productos escapan a nuestro control, esta información no puede interpretarse como un compromiso con este producto. No se presentarán aquí las materias primas ni su composición, ya que se trata de tecnología patentada.

Normalmente, los aditivos de amida migran rápidamente a la superficie de la película y se disipan en poco tiempo. Las demoras entre la extrusión de la película y las operaciones de FFS pueden provocar una pérdida de rendimiento de deslizamiento. Pueden migrar entre las superficies de la película durante el laminado y el almacenamiento, un problema común en aplicaciones de película que puede afectar los procesos posteriores a los que suelen someterse los materiales de envasado, como la impresión, el sellado y la manipulación.
¿Cómo buscar alternativas a los sistemas tradicionales para reducir el coeficiente de fricción (COF) en todo tipo de film y sector de embalajes?

La cera de silicona Silike se usa ampliamente como un aditivo deslizante eficiente en la capa exterior de la película BOPP, no migra a través de las capas de la película y brinda un rendimiento de deslizamiento estable y permanente a lo largo del tiempo y en condiciones de alta temperatura.


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    Tipo de muestra

    $0

    • 50+

      Grados de Masterbatch de silicona

    • 10+

      Grados de polvo de silicona

    • 10+

      Grados Masterbatch antirayaduras

    • 10+

      Grados Masterbatch antiabrasión

    • 10+

      grados Si-TPV

    • 8+

      grados de cera de silicona

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