Solución Si-TPV para tejido laminado suave al tacto o tela de malla con clips con resistencia a las manchas,
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El elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® es un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico patentado a base de silicona, fabricado mediante una tecnología compatible especial que ayuda a dispersar uniformemente el caucho de silicona en el TPU como partículas de 2 a 3 micras visibles al microscopio. Estos materiales únicos combinan la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la abrasión de cualquier elastómero termoplástico con las propiedades deseables de la silicona: suavidad, tacto sedoso, resistencia a la luz ultravioleta y a los productos químicos, y pueden reciclarse y reutilizarse en procesos de fabricación tradicionales.
El elastómero termoplástico Si-TPV® 3520-70A es un material con buena resistencia a la abrasión y tacto suave y sedoso, que se adhiere perfectamente a sustratos polares como PC, ABS, TPU y similares. Es un producto desarrollado para el sobremoldeo de tacto sedoso en dispositivos electrónicos portátiles, carcasas para accesorios electrónicos y correas de reloj.
Solución para el moldeado suave al tacto en teléfonos inteligentes, fundas electrónicas portátiles, correas de relojes inteligentes, correas y otros dispositivos electrónicos portátiles.
| Prueba* | Propiedad | Unidad | Resultado |
| ISO 868 | Dureza (15 segundos) | Costa A | 71 |
| ISO 1183 | Peso específico | – | 1.11 |
| ISO 1133 | Índice de fluidez en estado fundido: 10 kg y 190 °C | g/10 min | 48 |
| ISO 37 | MOE (Módulo de elasticidad) | MPa | 6.4 |
| ISO 37 | Resistencia a la tracción | MPa | 18 |
| ISO 37 | Tensión de tracción al 100% de elongación | MPa | 2.9 |
| ISO 37 | Alargamiento en el punto de ruptura | % | 821 |
| ISO 34 | Resistencia al desgarro | kN/m | 55 |
| ISO 815 | Deformación por compresión: 22 horas a 23 °C. | % | 29 |
ISO: Organización Internacional de Normalización ASTM: Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales
(1) Tacto suave y sedoso
(2) Buena resistencia a los arañazos
(3) Excelente adherencia a PC y ABS
(4) Súper hidrofóbico
(5) Resistencia a las manchas
(6) estable a los rayos UV
• Guía de procesamiento de moldeo por inyección
| Tiempo de secado | 2–6 horas |
| Temperatura de secado | 80–100 °C |
| Temperatura de la zona de alimentación | 150–180 °C |
| Temperatura de la zona central | 170–190 °C |
| Temperatura de la zona frontal | 180–200 °C |
| Temperatura de la boquilla | 180–200 °C |
| Temperatura de fusión | 200°C |
| Temperatura del molde | 20–40 °C |
| Velocidad de inyección | Medicina |
Estas condiciones de proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.
• SecundarioTratamiento
Como material termoplástico, el material Si-TPV® puede someterse a un procesamiento secundario para la fabricación de productos comunes.
•InyecciónMolduraPresión
La presión de sujeción depende en gran medida de la geometría, el espesor y la ubicación de la entrada de inyección del producto. Inicialmente, debe ajustarse a un valor bajo y aumentarse gradualmente hasta que no se observen defectos en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, una presión de sujeción excesiva puede provocar una deformación importante en la zona de la entrada de inyección.
• Contrapresión
Se recomienda que la contrapresión al retraer el husillo sea de 0,7 a 1,4 MPa, lo que no solo garantiza la uniformidad de la fusión, sino que también evita que el material se degrade severamente por cizallamiento. La velocidad de rotación recomendada para el Si-TPV® es de 100 a 150 rpm para asegurar la fusión y plastificación completas del material sin degradación causada por el calentamiento por cizallamiento.
Se recomienda utilizar un secador deshumidificador con desecante para todo tipo de secado.
Este documento no incluye la información de seguridad del producto necesaria para su uso seguro. Antes de manipular el producto, lea las fichas de datos de seguridad y las etiquetas del envase para obtener información sobre su uso seguro, así como sobre los riesgos físicos y para la salud. La ficha de datos de seguridad está disponible en el sitio web de Silike (siliketech.com), en el distribuidor o llamando al servicio de atención al cliente de Silike.
Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado. Sus características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena según las recomendaciones.
25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft con bolsa interior de PE.
Este producto no ha sido probado ni se considera apto para usos médicos o farmacéuticos.
La información aquí contenida se ofrece de buena fe y se considera precisa. Sin embargo, dado que las condiciones y los métodos de uso de nuestros productos escapan a nuestro control, esta información no debe utilizarse como sustituto de las pruebas que el cliente realice para garantizar que nuestros productos sean seguros, eficaces y totalmente satisfactorios para el uso final previsto. Las sugerencias de uso no deben interpretarse como una incitación a infringir ninguna patente.
El tejido laminado de TPU utiliza una película de TPU para combinar diversos tejidos y formar un material compuesto. La superficie del tejido laminado de TPU posee características especiales como impermeabilidad, resistencia a la humedad, resistencia a la radiación, resistencia a la abrasión, lavabilidad a máquina y resistencia al viento. Por lo tanto, el TPU se considera una opción ideal para tejidos laminados o de malla.
Sin embargo, existen problemas en el proceso de producción de telas laminadas de TPU. La mayoría de los fabricantes compran la película de TPU a fábricas externas y solo realizan el proceso de pegado y laminado. En el proceso de post-unión, se aplican altas temperaturas y presiones a la película de TPU. Un control inadecuado del proceso puede dañar la película e incluso provocar pequeños agujeros.
Los elastómeros termoplásticos vulcanizados dinámicos a base de silicona (Si-TPV) de SILIKE proporcionan una solución de material novedosa e ideal para tejidos laminados o telas de malla con clips.
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Grados de masterbatch de silicona
Grados de polvo de silicona
Masterbatch antiarañazos de alta calidad
Masterbatch antiabrasión de alta calidad
grados Si-TPV
grados de cera de silicona