Producto

Ejecutamos persistentemente nuestro espíritu de "Innovación que genera crecimiento, alta calidad que garantiza la subsistencia, recompensa de marketing de la administración, historial crediticio que atrae clientes para el aditivo masterbatch de silicona para PET y PBT, y hay bastantes amigos internacionales que vinieron a hacer turismo o Confíenos la compra de otras cosas para ellos. ¡Le invitamos a llegar a China, a nuestra ciudad y también a nuestra fábrica!
Ejecutamos persistentemente nuestro espíritu de "Innovación que genera crecimiento, alta calidad que garantiza la subsistencia, recompensa de marketing de la administración, historial crediticio que atrae clientes paraMasterbatch de silicona, menor coeficiente de fricción, Con un profundo sistema de retroalimentación de marketing de última generación y el arduo trabajo de 300 trabajadores calificados, nuestra empresa ha desarrollado todo tipo de mercancías que van desde clase alta, clase media y clase baja. Toda esta selección de fina mercancía ofrece a nuestros clientes diferentes opciones. Además, nuestra empresa se apega a la alta calidad y al precio razonable, y también brindamos buenos servicios OEM a muchas marcas famosas.

Descripción

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-403 es una formulación granulada con un 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en elastómero de poliéster termoplástico (TPEE). Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz en sistemas de resina compatibles con TPEE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de aditivos de procesamiento, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI brinde mejores beneficios, por ejemplo. Menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie, un menor coeficiente de fricción, mayor resistencia a la abrasión y al rayado.

(3) Rendimiento más rápido, reduce la tasa de defectos del producto.

(4) Mejorar la estabilidad en comparación con los lubricantes o auxiliares de procesamiento tradicionales

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Aplicaciones

(1) Elastómeros termoplásticos

(2) Plásticos de ingeniería

(3) Otros sistemas compatibles con TPEE

como usar

El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que el soporte de resina en el que se basan. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusora de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Paquete

25Kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento recomendado.

Cuando se agrega a TPEE o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1 %, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmolde y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia a los rayones y la abrasión.

El aditivo de masterbatch de silicona Silike lysi-403, con TPEE como portador, se utiliza para mascotas y PBT. Mejore las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor y mejor llenado y liberación del moldeo.