Producto

Silicone Masterbatch Benefits para Bopp Films,
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Descripción

Silicone Masterbatch(Siloxano Masterbatch) Lysi-506 es una formulación peletizada con 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en polipropileno (PP). Se utiliza ampliamente como un aditivo de procesamiento eficiente en el sistema de resina compatible con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

Compare con los aditivos de silicona / siloxano de peso molecular inferior convencional, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros aditivos de procesamiento de tipo, SilikeSilicone MasterbatchSe espera que la serie LYSI brinde beneficios mejorados, por ejemplo. Menos deslizamiento de tornillos, liberación mejorada del molde, reducción de la baba, un coeficiente más bajo de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejore las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, la babe de matriz de extrusión reducida, menos torque de extrusor, mejor llenado y liberación de moldeo.

(2) Mejore la calidad de la superficie como el deslizamiento de la superficie.

(3) Coeficiente inferior de fricción.

(4) Gran abrasión y resistencia a los arañazos

(5) Rendimiento más rápido, reduzca la tasa de defectos del producto.

(6) Mejorar la estabilidad Comparar con la ayuda de procesamiento tradicional o los lubricantes

Aplicaciones

(1) elastómeros termoplásticos

(2) compuestos de alambre y cable

(3) BOPP, CPP Film

(4) PP FUNITUD / PRESIDAD

(5) Ingeniería de plásticos

(6) Otros plásticos compatibles con PP

Cómo usar

Silike Lysi Series Silicone Masterbatch se puede procesar de la misma manera que el portador de resina en el que se basaron. Se puede usar en el proceso clásico de mezcla de fusión como extrusor de tornillo único /doble, moldura por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.

Recomendar dosis

Cuando se agrega a PP o termoplástico similar al 0.2 al 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, que incluye un mejor llenado de moho, menos torque de extrusor, lubricantes internos, liberación de moho y rendimiento más rápido; A un nivel de adición más alto, se esperan 2 ~ 5%, se esperan propiedades de superficie mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, el coeficiente más bajo de fricción y mayor resistencia a Mar/Scratch and Abasion

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como químico no peligroso. Almacene en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento de recomendación.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a I + D de la combinación de silicona con termoplásticos para 20⁺Años, productos que incluyen, entre otros, Masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch anti-scratch, súper deslizamiento de Masterbatch, anti-abrasión Masterbatch, anti-screaming Masterbatch, cera de silicona y vulcanización de silicona-thermoplásica (SI-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no se sientan libres de contactar al correo electrónico Wang: EMPORAR MR.Amy:: Elogio de Wang:: EMPRESO: EMIG: EMPLICACIÓN: EMPLIamy.wang@silike.cn

Silicone MasterBatch puede beneficiar a los convertidores y procesadores de películas BOPP al reducir el coeficiente de fricción (COF) para optimizar las eficiencias de producción de empaquetado, la fricción es un problema recurrente en la producción de empaque utilizando la película BOPP, como las operaciones de relleno de forma, debido a que puede causar deformaciones y un grosor inexentible que afectan negativamente la película, y puede dar como resultado una ruptura, que las interrupciones.
Debido a que Silicone Masterbatch no está migrante, no hay transferencia de la cara tratada con silicona de la película a la cara opuesta tratada con corona, preservando así la efectividad de la impresión y metalización aguas abajo para el envasado de alta calidad.