Producto

Silicone Masterbatch Boost ProcessableSable, productividad, calidad de la superficie en el cable y cable de PE HFFR,
torque extrusor, Hffr wre, aumentar el rendimiento, Cable de LSZH, Reduce la baba de la matriz, reducir el costo de energía, Resistencia a las arañas, Silicone Masterbatch,

Descripción

Silicone Masterbatch(Siloxano Masterbatch) Lysi-401 es una formulación peletizada con 50% de polímero de siloxano de peso molecular al 50% disperso en polietileno de baja densidad (LDPE). Se utiliza ampliamente como un aditivo de procesamiento eficiente en el sistema de resina compatible con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

Compare con los aditivos de silicona / siloxano de menor peso molecular convencional, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otras ayudas de procesamiento de tipos, se espera que la serie Silike Silicone MasterBatch Lysi brinde beneficios mejorados, por ejemplo,. Menos deslizamiento de tornillos, liberación mejorada del molde, reducción de la baba, un coeficiente más bajo de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejore las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, la baba de la extrusión reducida, menos torque de extrusor, mejor llenado y liberación de moldeo

(2) Mejorar la calidad de la superficie como el deslizamiento de la superficie, un coeficiente inferior de fricción

(3) mayor abrasión y resistencia a los rasguños

(4) Rendimiento más rápido, reduzca la tasa de defectos del producto.

(5) Mejorar la estabilidad Comparar con la ayuda de procesamiento tradicional o los lubricantes

….

Aplicaciones

(1) compuestos de cable HFFR / LSZH

(2) compuestos de cable XLPE

(3) tubería de telecomunicaciones, microducción HDPE

(4) película de plástico de PE

(5) compuestos TPE/TPV

(6) Otros sistemas compatibles con PE

………… ..

Cómo usar

Silike Lysi Series Silicone Masterbatch se puede procesar de la misma manera que el portador de resina en el que se basaron. Se puede usar en el proceso clásico de mezcla de fusión como extrusor de tornillo único /doble, moldura por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.

Recomendar dosis

Cuando se agrega al polietileno o termoplástico similar al 0.2 al 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, que incluye un mejor llenado de moho, menos torque de extrusores, lubricantes internos, liberación de moho y rendimiento más rápido; En un nivel de adición más alto, se esperan 2 ~ 5%, se esperan propiedades de superficie mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, el coeficiente más bajo de fricción y mayor resistencia a Mar/Scratch and Abasion

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como químico no peligroso. Almacene en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento de recomendación.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a I + D de la combinación de silicona con termoplásticos para 20⁺Años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch anti-scratch, súper deslizamiento de masterbatch, anti-abrasión masterbatch, masterbatch antihorada, cera de silicona y vulcanización de silicona-termoplástica (SI-TPV), para obtener más detalles y los datos de prueba, no dude en comunicarse con la Sra. Amy Wang Correo electrónico:amy.wang@silike.cnAlgunos fabricantes de cables y cables reemplazan a PVC con material como PE para evitar problemas de toxicidad y apoyan la sostenibilidad, pero enfrentan algunos desafíos, como los compuestos de cable de PE HFFR que tienen una alta carga de hidratos de metal, estos rellenos y aditivos afectan negativamente la procesabilidad, incluida la reducción del tornillo. Torque que ralentice el rendimiento y el uso de más energía y el aumento de la acumulación de troqueles que requiere interrupciones frecuentes para la limpieza. Para superar estos problemas y optimizar el rendimiento, los extrusores de aislamiento de cable y cable incorporan masterbatch de silicona como aditivos de procesamiento para optimizar la productividad y mejorar la dispersión de retardantes de llama como MDH/ATH.