Producto

El masterbatch de silicona mejora la resistencia al desgaste y al rayado del compuesto,
aditivo antidesgaste, aditivo antidesgaste y antirayaduras, Reducción del COF, masterbatach de silicona, Modificador de superficie,

Descripción

El masterbatch de silicona (masterbatch de siloxano) LYSI-501 es una formulación granulada con un alto contenido de polímero de siloxano de ultraalto peso molecular disperso en polietileno de baja densidad (LDPE). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros auxiliares de procesamiento, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofrezca mejores beneficios, como menor deslizamiento del husillo, mejor desmoldeo, menor goteo de la matriz, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y un mayor rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejora las propiedades de procesamiento, incluyendo mejor capacidad de flujo, menor babeo en la matriz de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo.

(2) Mejora la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie y reduce el coeficiente de fricción.

(3) Mayor resistencia a la abrasión y al rayado.

(4) Mayor rendimiento, reduce la tasa de defectos del producto.

(5) Mejora la estabilidad en comparación con los auxiliares de procesamiento o lubricantes tradicionales.

Aplicaciones

(1) Compuestos de cable HFFR/LSZH

(2) Compuestos de cable XLPE

(3) Tubería de telecomunicaciones, microconducto de HDPE

(4) Película de plástico PE

(5) Compuestos TPE/TPV

(6) Otros plásticos compatibles con PE

Cómo utilizar

El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que la resina portadora en la que se basa. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla en fusión, como extrusoras de uno o dos tornillos y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.

Dosis recomendada

Cuando se agrega al polietileno o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmoldeo y un rendimiento más rápido; con un nivel de adición más alto, de 2 a 5%, se esperan propiedades de superficie mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un coeficiente de fricción más bajo y una mayor resistencia al rayado/rayado y a la abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como producto químico no peligroso. Conservar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantiene en el almacenamiento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSILIKE has the full technical expertise to develop and prepare custom silicone additives and solutions to add premier value to our polymer customers.

Sin embargo, los masterbatches de silicona SILIKE basados ​​en todo tipo de resina, juegan un papel importante en las propiedades de la superficie de los compuestos: mejoran en gran medida la resistencia al desgaste y al rayado del compuesto; reducen el coeficiente de fricción de la superficie; mejoran el brillo de la superficie y eliminan los defectos de la superficie; mejoran la compatibilidad de la fibra de vidrio y el plástico, reducen la fibra rota y mejoran el fenómeno de flotación; su resistencia al rayado tiene propiedades permanentes y a largo plazo…