Producto

el masterbatch de silicona mejora la resistencia al desgaste y a los arañazos del compuesto,
aditivo antidesgaste, aditivo antidesgaste y rayaduras, reducción de COF, masterbatach de silicona, Modificador de superficie,

Descripción

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-501 es una formulación granulada con un contenido muy alto de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polietileno de baja densidad (LDPE). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI brinde mejores beneficios, por ejemplo. Menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo

(2) Mejorar la calidad de la superficie como el deslizamiento de la superficie, menor coeficiente de fricción

(3) Mayor resistencia a la abrasión y al rayado

(4) Rendimiento más rápido, reduce la tasa de defectos del producto.

(5) Mejorar la estabilidad en comparación con los lubricantes o auxiliares de procesamiento tradicionales

Aplicaciones

(1) Compuestos de cables HFFR / LSZH

(2) Compuestos de cables XLPE

(3) Tubería de telecomunicaciones, microducto de HDPE

(4) película plástica de PE

(5) Compuestos TPE/TPV

(6) Otros plásticos compatibles con PE

como usar

El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que el soporte de resina en el que se basan. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusora de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Recomendar dosis

Cuando se agrega a polietileno o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmolde y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia a los rayones y la abrasión.

Paquete

25Kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSILIKE has the full technical expertise to develop and prepare custom silicone additives and solutions to add premier value to our polymer customers.

Sin embargo, los masterbatches de silicona SILIKE basados ​​en todo tipo de resina desempeñan un papel importante en las propiedades superficiales de los compuestos: mejoran en gran medida la resistencia al desgaste y al rayado del compuesto; reducir el coeficiente de fricción de la superficie; mejorar el brillo de la superficie y eliminar defectos superficiales; mejorar la compatibilidad de la fibra de vidrio y el plástico, reducir la fibra rota y mejorar el fenómeno de flotación; su resistencia al rayado tiene propiedades permanentes y a largo plazo...