El masterbatch de silicona proporciona una solución eficaz para mejorar el rendimiento del ABS,
Masterbatch de silicona, Masterbatch de silicona para plástico ABS,
Masterbatch de silicona(Masterbatch de siloxano) LYSI-405 es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz en sistemas de resina compatibles con ABS para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otro tipo de aditivos de procesamiento, SILIKEMasterbatch de siliconaSe espera que la serie LYSI ofrezca mayores beneficios, como menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo del molde, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
| Calificación | LYSI-405 |
| Apariencia | Pastilla blanca |
| Contenido de silicona % | 50 |
| Base de resina | ABS |
| Índice de fluidez (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 60,0 (valor típico) |
| Dosis % (p/p) | 0,5~5 |
(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluyendo una mejor fluidez, menor goteo en la boquilla de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del molde.
(2) Mejora la calidad de la superficie, como el deslizamiento superficial, un coeficiente de fricción más bajo y una mayor resistencia a la abrasión y al rayado.
(3) Mayor rendimiento, menor tasa de defectos del producto.
(4) Mejora la estabilidad en comparación con los aditivos de procesamiento o lubricantes tradicionales.
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(1) Electrodomésticos
(2) Eléctrico y electrónico
(3) Aleaciones de PC/ABS
(4) Compuestos de ingeniería
(5) Compuestos de PMMA
(6) Otros sistemas compatibles con ABS
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Los masterbatches de silicona de la serie SILIKE LYSI se pueden procesar de la misma manera que la resina portadora en la que se basan. Se pueden utilizar en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble, y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.
Cuando se añade a ABS o termoplásticos similares en una proporción de 0,2 a 1 %, se espera una mejora en el procesamiento y el flujo de la resina, incluyendo un mejor llenado del molde, menor torsión de la extrusora, lubricantes internos, desmoldeo y mayor velocidad de producción; a un nivel de adición más alto, de 2 a 5 %, se esperan mejores propiedades superficiales, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a las marcas, arañazos y abrasión.
25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft
Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.
Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, siempre que se almacenen según las recomendaciones.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20 años.+años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnEl masterbatch de silicona para plástico ABS es una combinación única de silicona y ABS desarrollada para mejorar el rendimiento de este tipo de polímero. Ofrece una estabilidad térmica superior, mejores características de procesamiento, mayor resistencia mecánica y mejor resistencia al desgaste en comparación con los materiales ABS convencionales. El uso de este material en diversas industrias, como la automotriz, la electrónica de consumo y los dispositivos médicos, puede beneficiarse enormemente de sus ventajas sobre otros plásticos.
El ABS es un copolímero termoplástico compuesto principalmente por monómeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Este material se caracteriza por su excelente resistencia al impacto, tenacidad, rigidez y resistencia al calor a temperaturas de hasta 85 °C, a diferencia de la mayoría de los polímeros que se degradan a temperaturas elevadas. Además, ofrece una buena resistencia química a ácidos y álcalis, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones, como carcasas electrónicas, piezas interiores de automóviles y componentes de dispositivos médicos. Sin embargo, debido a su punto de fusión relativamente bajo (105 °C), el ABS convencional puede presentar dificultades para cumplir ciertos requisitos al exponerse a entornos o procesos de alta temperatura, como el moldeo por inyección o el recubrimiento por extrusión, donde las temperaturas superan su punto de fusión.
Para abordar estos problemas, se desarrolló un masterbatch de silicona específicamente para su uso con resinas ABS, que ofrece numerosos beneficios, entre los que se incluyen: mejor fluidez en estado fundido, lo que resulta en acabados superficiales más suaves; mayores propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción; mayor estabilidad dimensional incluso a altas temperaturas; mayor uniformidad del color; menor contracción durante los ciclos de enfriamiento; tiempos de ciclo más rápidos debido a la menor viscosidad durante los procesos de moldeo por inyección; mejor adhesión entre capas cuando se utiliza en construcciones multicapa, etc.
En general, el masterbatch de silicona proporciona una solución eficaz para mejorar las características de rendimiento generales del plástico ABS.
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