El masterbatch de silicona proporciona una solución eficaz para mejorar el rendimiento del ABS,
Masterbatch de silicona, masterbatch de silicona para plástico ABS,
Masterbatch de siliconaLYSI-405 (Masterbatch de Siloxano) es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso en acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Se utiliza ampliamente como aditivo eficiente en sistemas de resina compatibles con ABS para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otro tipo de aditivos de procesamiento, SILIKEMasterbatch de siliconaSe espera que la serie LYSI ofrezca mejores beneficios, como menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo de la matriz, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
Calificación | LYSI-405 |
Apariencia | Pellet blanco |
Contenido de silicona % | 50 |
Base de resina | abdominales |
Índice de fusión (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 60.0 (valor típico) |
Dosis% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Mejora las propiedades de procesamiento, incluyendo mejor capacidad de flujo, menor babeo en la matriz de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo.
(2) Mejora la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie, menor coeficiente de fricción, mayor resistencia a la abrasión y al rayado.
(3) Mayor rendimiento, reduce la tasa de defectos del producto.
(4) Mejora la estabilidad en comparación con los auxiliares de procesamiento o lubricantes tradicionales.
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(1) Electrodomésticos
(2) Eléctrico y electrónico
(3) Aleaciones de PC/ABS
(4) Compuestos de ingeniería
(5) Compuestos de PMMA
(6) Otros sistemas compatibles con ABS
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El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que la resina portadora en la que se basa. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla en fusión, como extrusoras de uno o dos tornillos y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.
Cuando se agrega a ABS o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmoldeo y un rendimiento más rápido; con un nivel de adición más alto, de 2 a 5%, se esperan mejores propiedades de la superficie, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia al rayado/rayado y a la abrasión.
25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal
Transporte como producto químico no peligroso. Conservar en un lugar fresco y bien ventilado.
Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantiene en el almacenamiento recomendado.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20+Años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch súper deslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en comunicarse con la Sra. Amy Wang Correo electrónico:amy.wang@silike.cnEl masterbatch de silicona para plástico ABS es una combinación única de silicona y ABS, desarrollada para mejorar el rendimiento de este tipo de polímero. Ofrece una estabilidad térmica superior, mejores características de procesamiento, mayor resistencia mecánica y mejor resistencia al desgaste en comparación con los materiales ABS convencionales. Su uso en diversas industrias, como la automotriz, la electrónica de consumo y los dispositivos médicos, se beneficia considerablemente de sus ventajas sobre otros plásticos.
El ABS es un copolímero termoplástico compuesto principalmente por monómeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Este material es conocido por su excelente resistencia al impacto, tenacidad, rigidez y resistencia térmica a temperaturas de hasta 85 °C, en comparación con la mayoría de los polímeros que se degradan a temperaturas elevadas. Además, ofrece una buena resistencia química a ácidos y álcalis, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones, como carcasas electrónicas, piezas interiores de automóviles y componentes de dispositivos médicos. Sin embargo, debido a su punto de fusión relativamente bajo (105 °C), el ABS convencional puede tener dificultades para cumplir ciertos requisitos al exponerse a entornos o procesos de mayor temperatura, como el moldeo por inyección o el recubrimiento por extrusión, donde las temperaturas superan el punto de fusión.
Para abordar estos problemas, se desarrolló un masterbatch de silicona específicamente para su uso con resinas ABS, lo que proporciona numerosos beneficios que incluyen: mejor flujo de fusión que resulta en acabados de superficie más suaves; mayores propiedades mecánicas como resistencia a la tracción; mejor estabilidad dimensional incluso a altas temperaturas; mejor uniformidad de color; reducción de la contracción durante los ciclos de enfriamiento; tiempos de ciclo más rápidos debido a la disminución de la viscosidad durante los procesos de moldeo por inyección; mejor adhesión entre capas cuando se utiliza en construcciones multicapa, etc.
El masterbatch de silicona general proporciona una solución eficaz para mejorar las características generales de rendimiento del plástico ABS.
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