El masterbatch de silicona proporciona una solución eficaz para mejorar el rendimiento del ABS,
Mezcla maestra de silicona, masterbatch de silicona para plástico ABS,
Mezcla maestra de silicona(Siloxane Masterbatch) LYSI-405 es una formulación granulada con un 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz en sistemas de resina compatibles con ABS para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de aditivos de procesamiento, SILIKEMezcla maestra de siliconaSe espera que la serie LYSI brinde mejores beneficios, por ejemplo. Menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
Calificación | LYSI-405 |
Apariencia | Pellet blanco |
Contenido de silicona % | 50 |
base de resina | ABS |
Índice de fusión (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 60,0 (valor típico) |
% de dosis (p/p) | 0,5 ~ 5 |
(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo
(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie, un menor coeficiente de fricción, mayor resistencia a la abrasión y al rayado.
(3) Rendimiento más rápido, reduce la tasa de defectos del producto.
(4) Mejorar la estabilidad en comparación con los lubricantes o auxiliares de procesamiento tradicionales
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(1) Electrodomésticos
(2) Eléctrico y electrónico
(3) Aleaciones PC/ABS
(4) Compuestos de ingeniería
(5) compuestos de PMMA
(6) Otros sistemas compatibles con ABS
……
El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que el soporte de resina en el que se basan. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusora de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.
Cuando se agrega a ABS o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmolde y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia a los rayones y la abrasión.
25Kg/bolsa, bolsa de papel artesanal
Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.
Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento recomendado.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20+años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antirrayas, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnMasterbatch de silicona para plástico ABS es una combinación única de silicona y ABS que se ha desarrollado para mejorar el rendimiento de este tipo de polímero. Ofrece una estabilidad térmica superior, características de procesamiento mejoradas, mayor resistencia mecánica y mejor resistencia al desgaste en comparación con los materiales ABS convencionales. El uso de este material en diversas industrias como la automoción, la electrónica de consumo y los dispositivos médicos puede beneficiarse enormemente de sus ventajas frente a otros plásticos.
El ABS es un copolímero termoplástico compuesto principalmente de monómeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Este material es conocido por su excelente resistencia al impacto, tenacidad, rigidez y resistencia al calor a temperaturas de hasta 85 °C en comparación con la mayoría de los polímeros que se degradan a temperaturas elevadas. Además, también proporciona una buena resistencia química contra ácidos y álcalis, lo que lo hace ideal para muchas aplicaciones, incluidas carcasas electrónicas, piezas interiores de automóviles y componentes de dispositivos médicos. Sin embargo, debido a su punto de fusión relativamente bajo (105 °C), el ABS convencional puede tener dificultades para cumplir ciertos requisitos cuando se expone a entornos o procesos de temperatura más alta, como moldeo por inyección o operaciones de recubrimiento por extrusión, donde las temperaturas exceden el punto de fusión.
Para abordar estos problemas, el masterbatch de silicona se desarrolló específicamente para su uso con resinas ABS y proporciona numerosos beneficios que incluyen: flujo de fusión mejorado que da como resultado acabados superficiales más suaves; mayores propiedades mecánicas como la resistencia a la tracción; estabilidad dimensional mejorada incluso a altas temperaturas; uniformidad de color mejorada; reducción de la contracción durante los ciclos de enfriamiento; tiempos de ciclo más rápidos debido a la disminución de la viscosidad durante los procesos de moldeo por inyección; mejor adherencia entre capas cuando se utiliza en construcciones multicapa, etc.
El masterbatch de silicona general proporciona una solución eficaz para mejorar las características generales de rendimiento del plástico ABS.
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