SILIMER 6560 es una cera de silicona modificada de alto rendimiento y un aditivo multifuncional diseñado para mejorar el procesamiento, la calidad de la superficie y la eficiencia de extrusión en una amplia gama de sistemas poliméricos. Ideal para caucho, TPE, TPU, elastómeros termoplásticos y resinas termoplásticas comunes, proporciona una mejor fluidez, reduce el desgaste de la matriz y mejora la dispersión del relleno en compuestos de cables de caucho. Este aditivo ayuda a los fabricantes a lograr superficies de cable uniformes, lisas y sin defectos, al tiempo que aumenta la productividad de la línea y reduce el tiempo de inactividad.
| Calificación | SILIMER 6560 |
| Apariencia | polvo blanco o blanquecino |
| Concentración activa | 70% |
| Volátil | <2% |
| Densidad aparente (g/ml) | 0,2~0,3 |
| Dosis recomendada | 0,5~6% |
SILIMER 6560 mejora la compatibilidad de pigmentos, polvos de relleno y aditivos funcionales con el sistema de resina, manteniendo una dispersión estable de los polvos durante todo el proceso. Además, reduce la viscosidad de la masa fundida, disminuye el par de torsión y la presión de extrusión, y mejora el rendimiento general del proceso gracias a su excelente lubricidad. La adición de SILIMER 6560 también mejora las propiedades de desmoldeo de los productos terminados, a la vez que mejora el tacto superficial y proporciona una textura suave y de alta calidad.
1) Mayor contenido de relleno, mejor dispersión;
2) Mejorar el brillo y la suavidad de la superficie de los productos (menor coeficiente de fricción);
3) Mejora de la fluidez de la masa fundida y de la dispersión de los rellenos, mejor desmoldeo y mayor eficiencia en el procesamiento;
4) Mayor intensidad del color, sin efectos negativos sobre las propiedades mecánicas;
5) Mejorar la dispersión del retardante de llama, proporcionando así un efecto sinérgico.
Se recomienda mezclar SIMILER 6560 con el sistema de formulación en la proporción adecuada y granular antes de su uso.
Para la dispersión de retardantes de llama, pigmentos o polvos de relleno, se recomienda añadir entre un 0,5 % y un 4 % del polvo. Para el procesamiento de plásticos sensibles a la humedad, secar a 120 °C durante 2 a 4 horas.
Este producto puede transportarse como producto químico no peligroso. Se recomienda almacenarlo en un lugar seco y fresco, a una temperatura inferior a 40 °C, para evitar la aglomeración. El envase debe sellarse herméticamente después de cada uso para proteger el producto de la humedad.
25 kg/bolsa. Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción si se almacenan según las recomendaciones.
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