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Masterbatch antichirridos SILIPLAS2070 para interiores de automóviles

La reducción de ruido es un tema urgente en la industria automotriz. El ruido, la vibración y la vibración sonora (NVH) dentro de la cabina son más pronunciados en los vehículos eléctricos ultrasilenciosos. Esperamos que la cabina se convierta en un paraíso para el ocio y el entretenimiento. Los vehículos autónomos necesitan un ambiente interior silencioso.


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Descripción

La reducción de ruido es un tema urgente en la industria automotriz. El ruido, la vibración y la vibración sonora (NVH) dentro de la cabina son más pronunciados en los vehículos eléctricos ultrasilenciosos. Esperamos que la cabina se convierta en un paraíso para el ocio y el entretenimiento. Los vehículos autónomos necesitan un ambiente interior silencioso.

Muchos componentes utilizados en tableros de instrumentos, consolas centrales y molduras de automóviles están hechos de aleación de policarbonato/acrilonitrilo-butadieno-estireno (PC/ABS). Cuando dos piezas se mueven relativamente (efecto stick-slip), la fricción y la vibración hacen que estos materiales produzcan ruido. Las soluciones tradicionales para el ruido incluyen la aplicación secundaria de fieltro, pintura o lubricante, y resinas especiales para la reducción del ruido. La primera opción es multiproceso, de baja eficiencia e inestabilidad antirruido, mientras que la segunda es muy costosa.

El masterbatch antichirridos de Silike consiste en un polisiloxano especial que proporciona un excelente rendimiento antichirridos permanente para piezas de PC/ABS a un menor costo. Dado que las partículas antichirridos se incorporan durante el proceso de mezcla o moldeo por inyección, no se requieren pasos de posprocesamiento que ralenticen la velocidad de producción. Es importante que el masterbatch SILIPLAS 2070 conserve las propiedades mecánicas de la aleación de PC/ABS, incluyendo su resistencia al impacto característica. Al ampliar la libertad de diseño, esta novedosa tecnología puede beneficiar a los fabricantes de equipos originales (OEM) de la industria automotriz y a todos los sectores. Anteriormente, debido al posprocesamiento, el diseño complejo de piezas se volvía difícil o imposible para lograr una cobertura completa. En cambio, los aditivos de silicona no necesitan modificar el diseño para optimizar su rendimiento antichirridos. SILIPLAS 2070 de Silike es el primer producto de la nueva serie de aditivos de silicona antirruido, apto para automóviles, transporte, consumo, construcción y electrodomésticos.

Características

•Excelente rendimiento de reducción de ruido: RPN<3 (según VDA 230-206)

• Reducir el efecto stick-slip

• Características de reducción de ruido instantánea y duradera.

• Bajo coeficiente de fricción (COF)

• Impacto mínimo en las propiedades mecánicas clave de PC/ABS (impacto, módulo, resistencia, elongación)

• Rendimiento eficaz con baja cantidad de adición (4 % en peso)

• Fácil de manipular, partículas que fluyen libremente.

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Los resultados del índice de prioridad de riesgo de ruido (RPN) muestran que cuando el contenido de SILIPLAS 2070 es del 4 % (en peso), el RPN es 2. Un RPN por debajo de 3 indica que se elimina el ruido y no existe ningún riesgo de aplicación a largo plazo.

Parámetros fundamentales

Método de prueba

Unidad

Valor típico

Apariencia

Inspección visual

 

Pellet blanco

MI

190℃,10 kg

ISO1133

g/10 min

5

Densidad

ISO1183

g/cm3

1.03-1.04

Gráfico del cambio del valor del pulso en la prueba de adherencia-deslizamiento de PC/ABS después de agregar 4% de SILIPLAS2070:

11

Se puede observar que el valor del pulso de prueba de adherencia-deslizamiento de PC/ABS después de agregar 4% de SILIPLAS2070 ha disminuido significativamente, y las condiciones de prueba son V = 1 mm/s, F = 10 N.

51
1

Después de agregar un 4% de SILIPLAS2070, la resistencia al impacto no se verá afectada.

Beneficios

• Minimizar el ruido y las vibraciones molestos.

• Proporcionar un COF estable durante la vida útil de las piezas.

• Optimice la libertad de diseño implementando formas geométricas complejas

• Simplificar la producción evitando operaciones secundarias

• Dosis bajas, mejora el control de costos

Campo de aplicación

• Piezas interiores de automóviles (molduras, tablero, consola)

• Partes eléctricas (bandeja de refrigerador) y cubo de basura, lavadora, lavavajillas)

• Componentes de construcción (marcos de ventanas), etc.

Clientes objetivo

Planta de compuestos de PC/ABS y planta de formación de piezas

Uso y dosificación

Se agrega cuando se fabrica la aleación de PC/ABS, o después de que se fabrica la aleación de PC/ABS, y luego se granula por extrusión y fusión, o se puede agregar directamente y moldear por inyección (bajo la premisa de asegurar la dispersión).

La cantidad de adición recomendada es del 3 al 8%, la cantidad de adición específica se obtiene según el experimento.

Paquete

25Kg / bolsa, bolsa de papel artesanal.

Almacenamiento

Transporte como producto químico no peligroso. Conservar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantiene en el almacenamiento recomendado.


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    Tipo de muestra

    $0

    • 50+

      Grados de Masterbatch de silicona

    • 10+

      Grados de polvo de silicona

    • 10+

      Grados Masterbatch antirayaduras

    • 10+

      Grados Masterbatch antiabrasión

    • 10+

      grados Si-TPV

    • 8+

      grados de cera de silicona

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