Producto

Aditivo de siloxano para reducir el tiempo del ciclo de inyección,
Reducción del tiempo del ciclo de inyección, Aditivos de silicona SILIKE LYSI, auxiliares de procesamiento, Masterbatch de siloxano,

Descripción

Masterbatch de silicona (Masterbatch de siloxanoLYSI-506 es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en polipropileno (PP). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de aditivos de procesamiento, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofrezca mayores beneficios, por ejemplo: menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo del molde, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluyendo una mejor fluidez, menor goteo en la matriz de extrusión, menor torque de la extrusora, mejor llenado y liberación del molde.

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie.

(3) menor coeficiente de fricción.

(4) Mayor resistencia a la abrasión y a los arañazos

(5) Mayor rendimiento, menor tasa de defectos del producto.

(6) Mejora la estabilidad en comparación con los aditivos de procesamiento o lubricantes tradicionales.

Aplicaciones

(1) Elastómeros termoplásticos

(2) Compuestos para cables y alambres

(3) Película BOPP,CPP

(4) Muebles/Sillas PP

(5) Plásticos de ingeniería

(6) Otros plásticos compatibles con PP

Cómo usar

Los masterbatches de silicona de la serie SILIKE LYSI se pueden procesar de la misma manera que la resina portadora en la que se basan. Se pueden utilizar en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble, y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Dosis recomendada

Cuando se añade al PP o a un termoplástico similar en una proporción del 0,2 al 1 %, se espera una mejora en el procesamiento y el flujo de la resina, incluyendo un mejor llenado del molde, menor par de torsión de la extrusora, lubricantes internos, desmoldeo y mayor velocidad de producción; a un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan mejores propiedades superficiales, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a las marcas, arañazos y abrasión.

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft

Almacenamiento

Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, siempre que se almacenen según las recomendaciones.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20 años.⁺años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnDurante las operaciones de moldeo, los aditivos de silicona SILIKE LYSI aumentan la lubricidad del compuesto de moldeo, reduciendo así la resistencia al flujo de la masa fundida y facilitando un mejor llenado y desmoldeo, menor torque de extrusión, mayor productividad y menor tiempo de ciclo de inyección. También pueden ayudar a mejorar la calidad superficial de los componentes terminados para interiores de automóviles, compuestos de cables y alambres, tuberías de plástico, suelas de zapatos, películas, textiles, electrodomésticos y otras industrias, incluyendo un menor coeficiente de fricción, mayor resistencia a la abrasión y al rayado, resistencia a las marcas y mejor tacto.