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Soluciones para reducir el COF en conductos de telecomunicaciones de HDPE

LYSI-404 es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polietileno de alta densidad (HDPE). Se usa ampliamente como un aditivo eficiente para sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y la calidad de la superficie, como una mejor capacidad de flujo de la resina, llenado y desmoldeo del molde, menor torque del extrusor, menor coeficiente de fricción, mayor resistencia al desgaste y a la abrasión.


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Soluciones para reducir el COF en conductos de telecomunicaciones de HDPE,
Microducto, Reduzca el COF de su conducto de telecomunicaciones de HDPE, Mezcla maestra de silicona, Aditivos de siloxano, Artículo alternativo de silicona SiPE MB,

Descripción

Mezcla maestra de silicona(Siloxane Masterbatch) LYSI-404 es una formulación granulada con un 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polietileno de alta densidad (HDPE). Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de aditivos de procesamiento, SILIKEMezcla maestra de siliconaSe espera que la serie LYSI brinde mejores beneficios, por ejemplo. Menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, un bajo coeficiente de fricción (COF) permanente, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Calificación

LYSI-404

Apariencia

Pellet blanco

Contenido de silicona %

50

base de resina

PEAD

Índice de fusión (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min

22,0 (valor típico)

% de dosis (p/p)

0,5 ~ 5

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie, un menor coeficiente de fricción, mayor resistencia a la abrasión y al rayado.

(3) Rendimiento más rápido, reduce la tasa de defectos del producto.

(4) Mejorar la estabilidad en comparación con los lubricantes o auxiliares de procesamiento tradicionales

Aplicaciones

(1) Tubo con núcleo de silicona/conducto de fibra óptica/tubo PLB HDPE

(2) Microducto / Conducto de varias vías

(3) Tubería de gran diámetro

(4) Cajas de embalaje, botellas (para mejorar la suavidad de la superficie)

(5) Otros sistemas compatibles con PE

como usar

El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que el soporte de resina en el que se basan. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusora de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Recomendar dosis

Cuando se agrega a polietileno o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmolde y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia a los rayones y la abrasión.

Paquete

25Kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20+años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antirrayas, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnEl uso de conductos de telecomunicaciones de polietileno de alta densidad (HDPE) se está volviendo cada vez más popular en la industria de las telecomunicaciones debido a su resistencia y durabilidad superiores. Sin embargo, los conductos de telecomunicaciones de HDPE son propensos a desarrollar un fenómeno conocido como reducción del “coeficiente de fricción” (COF). Esto puede provocar una disminución en el rendimiento de los conductos, lo que resulta en una disminución de la calidad y confiabilidad de la señal. Afortunadamente, existen varios métodos que se pueden utilizar para reducir el COF en los conductos de telecomunicaciones de HDPE.

Uno de los métodos más eficaces para reducir el COF en los conductos de telecomunicaciones de HDPE es utilizar un lubricante. Se puede aplicar un lubricante directamente en el interior del conducto o rociarlo sobre la superficie exterior. Esto reducirá la fricción entre las paredes del conducto y los cables que lo atraviesan, lo que mejorará la calidad y confiabilidad de la señal. Además, los lubricantes también pueden ayudar a proteger contra la corrosión y el desgaste en el interior de los conductos, aumentando aún más su vida útil.

Otro método para reducir el COF en conductos de telecomunicaciones de HDPE es utilizar un revestimiento o revestimiento especial en las paredes interiores de los conductos. Estos recubrimientos o revestimientos están diseñados para reducir la fricción entre los cables y las paredes, lo que mejora la calidad y confiabilidad de la señal. Además, estos recubrimientos o revestimientos también pueden ayudar a proteger contra la corrosión y el desgaste en el interior de los conductos, aumentando aún más su vida útil.

Finalmente, otro método para reducir el COF en conductos de telecomunicaciones de HDPE es utilizar un material de amortiguación lleno de aire entre los cables y las paredes. Este material de amortiguación ayuda a reducir la fricción entre los cables y las paredes y, al mismo tiempo, proporciona protección adicional contra la corrosión y el desgaste en el interior de los conductos. Este método es particularmente útil cuando se trata de largos tramos de cable, ya que ayuda a garantizar que las señales permanezcan fuertes durante todo su recorrido a través de un sistema de conductos determinado.
Masterbatch de silicona LYSI-404 de SILIKE como lubricante. Soluciones para reducir el COF en conductos de telecomunicaciones de HDPE


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    $0

    • 50+

      grados Masterbatch de silicona

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      Grados de polvo de silicona

    • 10+

      grados Masterbatch antiarañazos

    • 10+

      grados Masterbatch antiabrasión

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      grados Si-TPV

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      grados de cera de silicona

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