Producto

Resuelva problemas de rascar y logre bajas demandas de fricción en los compuestos de poliolefins,
interior automotriz, Reducción de COF, PP, Resistencia a las arañas, Compuestos TPE,

Descripción

Silicone MasterBatch (anti-Scratch MasterBatch) Lysi-306H es una versión mejorada de Lysi-306, tiene una compatibilidad mejorada con la matriz de polipropileno (PP-HOMO), lo que resulta en una segregación de fase más baja de la superficie final, esto significa que permanece en el Superficie de los plásticos finales sin ninguna migración o exudación, reduciendo la niebla, los VOC u olores. LYSI-306H ayuda a mejorar las propiedades anti-scratch de larga duración de los interiores automotrices, al ofrecer mejoras en muchos aspectos como la calidad, el envejecimiento, la sensación de manos, la acumulación reducida de polvo ... etc.

Compare con los aditivos convencionales de silicona / siloxano de peso molecular inferior, se espera que los aditivos de scratch de otro tipo, se espera que el MasterBatch Silike Anti-Scratch Lysi-306 brinde una resistencia a los rasguños mucho mejor, se reúna con estándares PV3952 y GMW14688. Adecuado para una variedad de superficie interior automotriz, como: paneles de puertas, paneles, consolas centrales, paneles de instrumentos ...

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejora las propiedades anti-scratch de los sistemas TPE, TPV PP, PP/PPO TALC rellenos.

(2) opera como un potenciador de deslizamiento permanente

(3) Sin migración

(4) baja emisión de VOC

(5) Sin táctica después de la prueba de envejecimiento de aceleración de laboratorio y prueba de exposición a la meteorización natural

(6) Conozca PV3952 y GMW14688 y otros estándares

Aplicaciones

1) adornos interiores automotrices como paneles de puerta, paneles, consolas centrales, paneles de instrumentos ...

2) cubiertas de electrodomésticos

3) muebles / silla

4) Otro sistema compatible con PP

Cómo usar

Silike Lysi Series Silicone Masterbatch se puede procesar de la misma manera que el portador de resina en el que se basaron. Se puede usar en el proceso clásico de mezcla de fusión como extrusor de tornillo único /doble, moldura por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.

Recomendar dosis

Cuando se agrega aPPo termoplástico similar al 0.2 al 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, que incluye un mejor llenado de moho, menos torque extrusor, lubricantes internos, liberación de moho y rendimiento más rápido; En un nivel de adición más alto, se esperan 2 ~ 5%, se esperan propiedades de superficie mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, el coeficiente más bajo de fricción y mayor resistencia a Mar/Scratch y Abasion.

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como químico no peligroso. Almacene en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento de recomendación.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a I + D de la combinación de silicona con termoplásticos para 20⁺Años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch anti-scratch, súper deslizamiento de masterbatch, anti-abrasión masterbatch, masterbatch antihorada, cera de silicona y vulcanización de silicona-termoplástica (SI-TPV), para obtener más detalles y los datos de prueba, no dude en comunicarse con la Sra. Amy Wang Correo electrónico:amy.wang@silike.cnResistencia a las arañases uno de los requisitos más demandados para las piezas interiores automotrices, ya que la estética para paneles de instrumentos, consolas y pieles de paneles de puerta son muy apreciadas.

Las poliolefinas tales como polipropileno (PP), PP modificados con EPDM, compuestos de talco de polipropileno, olefinas termoplásticas (TPO) y elastómeros termoplásticos (TPE) se usan cada vez cada vez en aplicaciones automotrices porque tienen ventajas en reciclabilidad, peso liviano y bajo costo en comparación con la ingeniería. resinas.

Pero los compuestos de talco de polipropileno, TPO y TPE-S no son muy resistentes a los arañazos. Los materiales para tales aplicaciones deben cumplir con los requisitos estrictos con respecto a la procesabilidad, la durabilidad y la resistencia a una gran cantidad de sustancias y fuerzas a lo largo de la vida útil de la pieza.
Por lo tanto, cómo resolver problemas de rascar y lograr demandas de baja fricción en estos compuestos de poliolefinas, los productores deben ajustar la fórmula de sus productos para dar respuestas a estos requisitos.

Los maestros de silicona mejoran las propiedades de procesamiento de los materiales termoplásticos y la calidad de la superficie de los componentes terminados para interiores automotrices.