Producto

Solucionar problemas de rayaduras y lograr bajos requisitos de fricción en compuestos de poliolefinas,
interior del automóvil, reducción del COF, PP, Resistencia a los arañazos, compuestos TPE,

Descripción

El masterbatch de silicona (masterbatch antiarañazos) LYSI-306H es una versión mejorada del LYSI-306, con una compatibilidad optimizada con la matriz de polipropileno (PP-Homo), lo que resulta en una menor segregación de fases en la superficie final. Esto significa que permanece en la superficie de los plásticos finales sin migrar ni exudar, reduciendo el empañamiento, los COV y los olores. El LYSI-306H ayuda a mejorar las propiedades antiarañazos de larga duración de los interiores de automóviles, ofreciendo mejoras en muchos aspectos como la calidad, el envejecimiento, el tacto y la reducción de la acumulación de polvo, entre otros.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, amidas u otros aditivos antiarañazos, se espera que el Masterbatch Antiarañazos SILIKE LYSI-306 ofrezca una resistencia al rayado mucho mayor y cumpla con las normas PV3952 y GMW14688. Adecuado para una variedad de superficies interiores de automóviles, tales como: paneles de puertas, tableros, consolas centrales, paneles de instrumentos, etc.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejora las propiedades antiarañazos de los sistemas rellenos de talco de TPE, TPV PP, PP/PPO.

(2) Funciona como un potenciador de deslizamiento permanente

(3) No hay migración

(4) Baja emisión de COV

(5) No presenta pegajosidad después de la prueba de envejecimiento acelerado en laboratorio y la prueba de exposición a la intemperie natural.

(6) cumplir con PV3952 y GMW14688 y otras normas

Aplicaciones

1) Molduras interiores de automóviles como paneles de puertas, tableros, consolas centrales, paneles de instrumentos…

2) Fundas para electrodomésticos

3) Muebles / Silla

4) Otros sistemas compatibles con PP

Cómo usar

Los masterbatches de silicona de la serie SILIKE LYSI se pueden procesar de la misma manera que la resina portadora en la que se basan. Se pueden utilizar en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble, y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Dosis recomendada

Cuando se agrega aPPo termoplástico similar al 0,2 a 1%, se espera un procesamiento y flujo mejorados de la resina, incluyendo un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmoldeo y mayor velocidad de producción; a un nivel de adición más alto, 2~5%, se esperan mejores propiedades superficiales, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a marcas/arañazos y abrasión.

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft

Almacenamiento

Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, siempre que se almacenen según las recomendaciones.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20 años.⁺años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnResistencia a los arañazosEs uno de los requisitos más demandados para las piezas del interior de los automóviles, ya que la estética de los paneles de instrumentos, las consolas y los revestimientos de los paneles de las puertas es muy apreciada.

Las poliolefinas, como el polipropileno (PP), el PP modificado con EPDM, los compuestos de talco de polipropileno, las olefinas termoplásticas (TPO) y los elastómeros termoplásticos (TPE), se utilizan cada vez más en aplicaciones automotrices debido a sus ventajas en cuanto a reciclabilidad, ligereza y bajo costo en comparación con las resinas de ingeniería.

Sin embargo, los compuestos de talco de polipropileno, TPO y TPE-S no son muy resistentes a los arañazos. Los materiales para este tipo de aplicaciones deben cumplir requisitos estrictos en cuanto a procesabilidad, durabilidad y resistencia a una gran cantidad de sustancias y fuerzas durante toda la vida útil de la pieza.
Entonces, para resolver los problemas de rayado y lograr bajos niveles de fricción en estos compuestos de poliolefinas, los productores deben ajustar la fórmula de sus productos para dar respuesta a estos requisitos.

Los concentrados de silicona mejoran las propiedades de procesamiento de los materiales termoplásticos y la calidad superficial de los componentes acabados para interiores de automóviles.