Masterbatch deslizante y antiadherente sin precipitación de la serie SILIMER para películas de envasado de alimentos.
El polvo blanco que se forma en la bolsa de envasado de alimentos se debe a la precipitación del agente deslizante (amida del ácido oleico, amida del ácido erúcico) utilizado por el fabricante de la película. El mecanismo de acción de los agentes deslizantes de amida tradicionales consiste en que el ingrediente activo migra a la superficie de la película, formando una capa lubricante monomolecular que reduce el coeficiente de fricción. Sin embargo, debido al bajo peso molecular del agente deslizante de amida, este tiende a precipitarse o pulverizarse fácilmente. Por lo tanto, el polvo se adhiere al rodillo de composición durante el proceso de la película y, posteriormente, se adhiere al rodillo de goma durante el procesamiento, lo que resulta en la presencia de un polvo blanco visible en el producto final.
Para resolver el problema de la fácil precipitación del agente deslizante de amida tradicional, SILIKE ha desarrollado un producto de copolisiloxano modificado que contiene grupos funcionales orgánicos activos.Masterbatch deslizante para películas sin precipitación de la serie SilimerEl principio de funcionamiento de este producto es el siguiente: La larga cadena de carbono y la resina son compatibles para actuar como anclaje, y la cadena de silicona migra a la superficie de la película para actuar como agente deslizante, permitiendo así que se deslice sin precipitarse por completo. Grados recomendados:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Beneficios típicos del producto
•Buena resistencia a altas temperaturas.
•Rendimiento suave y duradero
•Seguro y sin olor
•No afecta la impresión de la película, el material compuesto ni la transparencia.
•Ampliamente utilizado en películas de BOPP/CPP/PE/PP......
•Algunos datos relevantes de las pruebas de rendimiento
Reduce eficazmente el coeficiente de fricción, sin afectar el grado de niebla ni la transmitancia.
Fórmula de sustrato simulado: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % PE metalocénico
Como se muestra en la Figura 1, el coeficiente de fricción de la película tras la adición de un 2 % de SILIMER 5064MB1 y un 2 % de SILIMER 5064MB2 se redujo significativamente en comparación con el PE compuesto. Además, como se muestra en la Figura 2, la adición de SILIMER 5064MB1 y SILIMER 5064MB2 prácticamente no afectó el grado de opacidad ni la transmitancia de la película.
•El coeficiente de fricción es estable
Condiciones de curado: temperatura 45℃, humedad 85%, tiempo 12h, 4 veces
Como se muestra en las FIG. 3 y FIG. 4, se puede observar que el coeficiente de fricción de la película después de agregar 2% de SILIMER 5064MB1 y 4% de SILIMER 5064MB1 permanece en un valor relativamente estable después de múltiples curados.
• La superficie de la película no se precipita y no afecta la calidad del equipo ni del producto final.
Como se muestra en la figura siguiente, utilice un paño negro para limpiar la superficie de la película con amida y el producto SILIMER. Se puede observar que, en comparación con el uso de aditivos de amida,Serie SILIMERno precipita y no tiene ningún polvo precipitante.
•Solucionar el problema del polvo blanco en el rodillo compuesto y en la bolsa del producto final.
Como se muestra en la figura siguiente, después de que el rodillo compuesto pasa 6000 metros de la película con amida de ácido erúcico, hay una acumulación evidente de polvo blanco, y también hay un polvo blanco evidente en la bolsa del producto final; sin embargo, usado conSerie SILIMERPodemos observar que, cuando el rodillo compuesto superó los 21.000 metros, la bolsa del producto final estaba limpia y fresca.
Agregar amida
Añadiendo la serie Silimer
Masterbatch deslizante para películas sin precipitación SILIMER¡Priorizamos la seguridad alimentaria y garantizamos la seguridad de nuestros envases! Si tienes alguna duda sobre bolsas u otros materiales para envasar alimentos, contáctanos; estaremos encantados de ofrecerte soluciones personalizadas.
