Masterbatch antibloqueo y antideslizante sin precipitación serie SILIMER para películas de envasado de alimentos
El polvo blanco que precipita en la bolsa de envasado de alimentos se debe a que precipita el agente deslizante (amida de ácido oleico, amida de ácido erúcico) utilizado por el propio fabricante de la película, y el mecanismo del agente deslizante de amida tradicional es que el ingrediente activo migra a la superficie de la película, formando una única capa lubricante molecular y reduciendo el coeficiente de fricción de la superficie de la película. Sin embargo, debido al pequeño peso molecular del agente deslizante de amida, es fácil de precipitar o pulverizar, por lo que es fácil que el polvo permanezca en el rodillo compuesto durante el proceso de composición de la película, y el polvo del rodillo de caucho se adherirá durante el procesamiento de la película, lo que resulta en un polvo blanco obvio en el producto final.
Para resolver el problema de la fácil precipitación del agente deslizante de amida tradicional, SILIKE ha desarrollado un producto de copolisiloxano modificado que contiene grupos funcionales orgánicos activos:Masterbatch de deslizamiento de película sin precipitación de la serie Silimer. El principio de funcionamiento de este producto es: la larga cadena de carbono y la resina son compatibles para desempeñar el papel de anclaje, y la cadena de silicona migra a la superficie de la película para desempeñar un papel deslizante, de modo que pueda desempeñar un papel deslizante sin precipitación total. Grados recomendados:SILICONA5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILICONA5065HB...
•Beneficios típicos del producto
•Buena resistencia a altas temperaturas.
•Rendimiento suave y duradero
•Seguro y sin olores
•No afecta la impresión de películas, compuestos, transparencia.
•Ampliamente utilizado en películas BOPP/CPP/PE/PP...
•Algunos datos relevantes de las pruebas de rendimiento
Reduce eficazmente el coeficiente de fricción, no afecta el grado de niebla ni la transmitancia.
Fórmula de sustrato simulada: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % PE metaloceno
Como se muestra en la Figura 1, el coeficiente de fricción de la película después de agregar 2% de SILIMER 5064MB1 y 2% de SILIMER 5064MB2 se redujo significativamente en comparación con el PE compuesto. Además, y como se muestra en la Figura 2, la adición de SILIMER 5064MB1 y SILIMER 5064MB2 básicamente no afectó el grado de niebla ni la transmitancia de la película.
•El coeficiente de fricción es estable.
Condiciones de curado: temperatura 45℃, humedad 85%, tiempo 12h, 4 veces
Como se muestra en la FIG. 3 y fig. 4, se puede ver que el coeficiente de fricción de la película después de agregar 2% de SILIMER 5064MB1 y 4% de SILIMER 5064MB1 permanece en un valor relativamente estable después del curado múltiple.
• La superficie de la película no precipita y no afecta la calidad del equipo y el producto final.
Como se muestra en la siguiente figura, use un paño negro para limpiar la superficie de la película con amida y producto SILIMER. Se puede observar que en comparación con el uso de aditivos de amida,Serie SILIMERno precipita y no tiene ningún polvo precipitante.
•Resuelva el problema del polvo blanco en el rodillo compuesto y la bolsa del producto final.
Como se muestra en la figura a continuación, después de que el rodillo compuesto pasa 6000 metros de la película con amida de ácido erúcico, hay una acumulación obvia de polvo blanco, y también hay un polvo blanco obvio en la bolsa del producto final; Sin embargo, utilizado conSerie SILIMERPodemos ver cuando el rodillo compuesto pasó los 21000 metros y la bolsa del producto final estaba limpia y fresca.
Añadiendo la serie Silimer
Añadiendo amida
Masterbatch deslizante de película sin precipitación SILIMER¡Mantenga la primera puerta de la seguridad alimentaria y garantice la seguridad del envasado de alimentos! Si tiene alguna consulta sobre bolsas para envasado de alimentos u otras películas, contáctenos, ¡estaremos encantados de personalizar las soluciones para usted!
