Producto

Propiedades tribológicas de Masterbatch de silicona modificado,
Aditivo chino antidesgaste y resistente a los arañazos.,

Descripción

Masterbatch de silicona (Masterbatch de siloxano) LYSI-412 es una formulación granulada con un 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en un revestimiento de polietileno de baja densidad (LLDPE). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI brinde mejores beneficios, por ejemplo. Menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie, un menor coeficiente de fricción.

(3) Mayor resistencia a la abrasión y al rayado

(4) Rendimiento más rápido, reduce la tasa de defectos del producto.

(5) Mejorar la estabilidad en comparación con los lubricantes o auxiliares de procesamiento tradicionales

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Aplicaciones:

(1) Compuestos de cables HFFR / LSZH

(2) Compuestos de cables XLPE

(3) Tubería de telecomunicaciones, microducto de HDPE

(4) Fibras artificiales

(5) película plástica de PE

(6) Compuestos TPE/TPV

Otros plásticos compatibles con PE

como usar

El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que el soporte de resina en el que se basan. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusora de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Recomendar dosis

Cuando se agrega a polietileno o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmolde y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia a los rayones y la abrasión.

Paquete

25Kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento recomendado.

Duración

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20⁺años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antirrayas, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnEl contenido del masterbatch de silicona tiene un efecto significativo sobre el rendimiento de fricción del compuesto.

El coeficiente de fricción de los composites podría disminuir con el aumento del contenido del masterbatch de silicona.
Cuando el contenido de masterbatch de silicona es del 5%, el grado de desgaste podría disminuir un 90,7%, lo que significa que un poco de masterbatch de silicona podría mejorar la resistencia a la abrasión.

A medida que la carga aplicada aumenta de 10 N a 20 N, el coeficiente de fricción varía en el rango de 0,33-0,54 y 0,22-0,41, lo que indica que una carga elevada podría contribuir a la disminución del coeficiente de fricción del compuesto.

El análisis de la estructura de la superficie de desgaste muestra que la deformación plástica de la superficie de LLDPE puro es muy grave y que el principal mecanismo de desgaste es el desgaste adhesivo y abrasivo.
Sin embargo. Después de agregar el masterbatch de silicona, la superficie de desgaste del material compuesto se vuelve lisa, lo que se debe principalmente a un ligero abrasivo.