Manera de lograr mejores propiedades tribológicas y una mayor eficiencia de procesamiento de compuestos de PA,
aditivos ecológicos,
Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-407 es una formulación granulada con un 30% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en poliamida-6 (PA6). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con PA para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otro tipo de polímeros de silicona, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI brinde mejores beneficios, por ejemplo. Menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
Calificación | LYSI-407 |
Apariencia | Pellet blanco |
Contenido de silicona % | 30 |
base de resina | PA6 |
Índice de fusión (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 36,0 (valor típico) |
% de dosis (p/p) | 0,5 ~ 5 |
(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo
(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie, un menor coeficiente de fricción.
(3) Mayor resistencia a la abrasión y al rayado
(4) Rendimiento más rápido, reduce la tasa de defectos del producto.
(5) Mejorar la estabilidad en comparación con los lubricantes o auxiliares de procesamiento tradicionales
(1) Compuestos PA6, PA66
(2) Compuestos de PA de fibra de vidrio
(3) Plásticos de ingeniería
(4) Otros sistemas compatibles con megafonía
El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que el soporte de resina en el que se basan. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusora de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen. Para obtener mejores resultados, se recomienda un secado previo de 3 a 4 horas a 80 ~ 90 ℃.
Cuando se agrega a TPU o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmoldeo y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia a los rayones y la abrasión.
25Kg/bolsa, bolsa de papel artesanal
Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.
Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento recomendado.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20+años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antirrayas, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnLa poliamida (PA, nailon) se utiliza para una variedad de aplicaciones, incluido el refuerzo de materiales de caucho como neumáticos de automóviles, para su uso como cuerda o hilo y para muchas piezas moldeadas por inyección para vehículos y equipos mecánicos.
Aunque tiene buenas propiedades mecánicas, no se puede utilizar donde la carga excesiva, la fricción y el desgaste son las principales causas de fallas debido a la baja resistencia a la tracción, la baja dureza y la alta tasa de desgaste en comparación con los metales.
Durante décadas se utilizaron diversas fibras y politetrafluoroetileno para mejorar las propiedades mecánicas y tribológicas de los polímeros.
Los aditivos de silicona también se han utilizado como agentes de eficiencia en resinas de PA y compuestos de PA reforzados con fibra de vidrio, ¡y los comentarios sobre ellos han sido positivos recientemente!
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