¿Cuál es la forma eficiente de lubricar plásticos de ingeniería?
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La cera de silicona SILIKE Silimer 5140 es la mejor manera de lubricar plásticos de ingeniería.
Por lo general, los lubricantes con silicona, PTFE y MoS2 son los mejores para usar en superficies de plásticos de ingeniería.
Sin embargo, la cera de silicona SILIKE es un tipo de cera de silicona modificada con poliéster, para mejorar el llenado y la liberación del molde de plásticos de ingeniería.
Además, la mayoría de los comentarios de los fabricantes de plásticos de ingeniería de que la cera de silicona SILIKE Silimer 5140 puede resolver de manera eficiente la lubricación y la resistencia al rayado de los plásticos de ingeniería, debido a que los aditivos de silicona pueden tener una buena compatibilidad con la mayoría de los productos de resina y plástico. y mantener una buena resistencia al desgaste de la silicona, es un excelente lubricante interno, agente desmoldante y agente resistente al rayado y al desgaste para el procesamiento de plástico y la calidad de la superficie, en comparación con PTFE y MoS2.
SILIMER 5140 es un aditivo de silicona modificado con poliéster con excelente estabilidad térmica. Se utiliza en productos termoplásticos como PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, etc. Mejora notablemente la resistencia al rayado y al desgaste de las superficies de los productos, así como la lubricidad y el desmoldeo durante el procesamiento del material, mejorando así las propiedades del producto. Además, SILIMER 5140 posee una estructura especial con buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitaciones y sin afectar la apariencia ni el tratamiento superficial de los productos.
Calificación | SILIMER 5140 |
Apariencia | Pellet blanco |
Concentración | 100% |
Índice de fusión (℃) | 50-70 |
% de volátiles (105 °C × 2 h) | ≤ 0,5 |
1) Mejorar la resistencia al rayado y al desgaste;
2) Reducir el coeficiente de fricción de la superficie, mejorar la suavidad de la superficie;
3) Hacer que el producto tenga buena liberación de molde y lubricidad, mejorar la eficiencia del procesamiento.
Resistente a arañazos, lubricado, desmoldante en PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS y otros plásticos, etc.
Resistente a arañazos, lubricado con elastómeros termoplásticos como TPE, TPU.
Se sugieren niveles de adición entre el 0,3 % y el 1,0 %. Puede utilizarse en procesos clásicos de mezcla en fundido, como extrusoras de uno o dos tornillos, moldeo por inyección y alimentación lateral. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.
Este producto puede transportarse como una sustancia química no peligrosa. Se recomienda almacenarlo en un lugar seco y fresco, a una temperatura inferior a 40 °C, para evitar la aglomeración. El envase debe estar bien cerrado tras la apertura para evitar que los productos se humedezcan.
El embalaje estándar consiste en una bolsa interior de PE y una caja exterior con un peso neto de 25 kg. Conserva sus características originales durante 12 meses a partir de la fecha de producción si se conserva según las recomendaciones del método de almacenamiento.
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