¿Cuál es la forma eficiente de lubricar los plásticos de ingeniería?
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Silike Silicone Wax Silimer 5140 es la mejor manera de lubricar los plásticos de ingeniería.
Por lo general, los lubricantes con silicona, PTFE y MOS2 son los mejores para su uso en superficies de plásticos de ingeniería.
Sin embargo, la cera de silicona silike es un tipo de cera de silicona modificada por poliéster, para mejorar el llenado de moho y la liberación de moho de los plásticos de ingeniería.
Además, la mayoría de los fabricantes de plásticos de ingeniería son retroalimentación de que silicona silicona cera silimer 5140 puede resolver eficientemente la lubricación y la resistencia a los rasguños de los plásticos de ingeniería, debido a que estos aditivos de silicona pueden tener una buena compatibilidad con la mayoría de los productos de resina y plástico. y mantener una buena resistencia al desgaste de la silicona, es un excelente lubricante interno, agente de liberación y agente de resistencia al desgaste y resistente al desgaste para el procesamiento de plástico y la calidad de la superficie, en comparación con PTFE y MOS2.
Silimer 5140 es un aditivo de silicona modificado por poliéster con excelente estabilidad térmica. Se utiliza en productos termoplásticos como PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, etc. Obviamente podría mejorar las propiedades de la superficie resistente al desgaste y resistente al desgaste de los productos, mejorar la lubricidad y la liberación de moho del proceso de procesamiento del material para que la propiedad del producto sea mejor. Al mismo tiempo, Silimer 5140 tiene una estructura especial con buena compatibilidad con la resina de la matriz, sin precipitación, sin efecto sobre la apariencia y el tratamiento superficial de los productos.
Calificación | Silimer 5140 |
Apariencia | Pellet |
Concentración | 100% |
Índice de fusión (℃) | 50-70 |
Volátiles %(105 ℃ × 2h) | ≤ 0.5 |
1) mejorar la resistencia a los rasguños y la resistencia al desgaste;
2) reducir el coeficiente de fricción de la superficie, mejorar la suavidad de la superficie;
3) Haga que el producto tenga una buena liberación de moho y lubricidad, mejore la eficiencia del procesamiento.
La liberación de moho resistente a los arañazos, lubricada, en PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS y otros plásticos, etc.
Resistente a los arañazos, lubricados en elastómeros termoplásticos como TPE, TPU.
Se sugieren niveles de adición entre 0.3 ~ 1.0%. Se puede usar en el proceso clásico de mezcla de fusión como extrusor de tornillo único /gemelo, moldeo por inyección y alimento lateral. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.
Este producto podría ser transportado como químico no peligroso. Se recomienda almacenar en un área seca y fría con una temperatura por debajo de 40 ° C para evitar la aglomeración. El paquete debe estar bien sellado después de abrir para evitar que los productos se vean afectados por la humedad.
El embalaje estándar es una bolsa interna PE y una cartón exterior con peso neto de 25 kg. Las características originales permanecen intactas durante 12 meses a partir de la fecha de producción si se mantienen con el método de almacenamiento recomendado.
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