¿Cuál es la forma eficiente de lubricar plásticos de ingeniería?
Y agente resistente a los arañazos y al desgaste., excelente lubricante interno, mejorar el procesamiento de plástico y la calidad de la superficie, agente de liberación, SILIKE Cera de silicona Silimer 5140 Solve lubricación,
SILIKE Cera de silicona Silimer 5140 es la mejor manera de lubricar plásticos de ingeniería.
Por lo general, los lubricantes con silicona, PTFE y MoS2 son los mejores para usar en superficies de plásticos de ingeniería.
Sin embargo, la cera de silicona SILIKE es un tipo de cera de silicona modificada con poliéster para mejorar el llenado y desmoldeo del molde de Engineering Plastics.
Además, la mayoría de los fabricantes de plásticos de ingeniería comentan que la cera de silicona SILIKE Silimer 5140 puede resolver eficientemente la lubricación y la resistencia a los rayones de los plásticos de ingeniería, debido a que los aditivos de silicona pueden tener una buena compatibilidad con la mayoría de los productos de resina y plástico. y mantiene una buena resistencia al desgaste de la silicona, es un excelente lubricante interno, agente de liberación y agente resistente a los rayones y al desgaste para el procesamiento de plástico y la calidad de la superficie, en comparación con el PTFE y el MoS2.
SILIMER 5140 es un aditivo de silicona modificada con poliéster con excelente estabilidad térmica. Se utiliza en productos termoplásticos como PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, etc. Obviamente, podría mejorar las propiedades superficiales de los productos resistentes a los arañazos y al desgaste, mejorar la lubricidad y el moho. Liberación del proceso de procesamiento del material para que la propiedad del producto sea mejor. Al mismo tiempo, SILIMER 5140 tiene una estructura especial con buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitación, sin efecto sobre la apariencia y el tratamiento superficial de los productos.
Calificación | SILICONA 5140 |
Apariencia | Pellet blanco |
Concentración | 100% |
Índice de fusión (℃) | 50-70 |
% de volátiles (105 ℃ × 2 h) | ≤ 0,5 |
1) Mejorar la resistencia al rayado y al desgaste;
2) Reducir el coeficiente de fricción de la superficie, mejorar la suavidad de la superficie;
3) Hacer que el producto tenga buen desmoldeo y lubricidad, mejorar la eficiencia del procesamiento.
Desmoldeante, lubricado y resistente a rayones en PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS y otros plásticos, etc.
Resistente a rayones, lubricado en elastómeros termoplásticos como TPE, TPU.
Se sugieren niveles de adición entre 0,3 y 1,0 %. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusoras de tornillo simple o doble, moldeo por inyección y alimentación lateral. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.
Este producto podría transportarse como una sustancia química no peligrosa. Se recomienda almacenar en un lugar seco y fresco con temperatura inferior a 40°C para evitar aglomeración. El paquete debe quedar bien sellado después de abrirlo para evitar que los productos se vean afectados por la humedad.
El embalaje estándar es una bolsa interior de PE y una caja exterior con un peso neto de 25 kg. Las características originales permanecen intactas durante 12 meses a partir de la fecha de producción si se conservan con el método de almacenamiento recomendado.
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