¿Qué ayudas de procesamiento son la mejor opción para los compuestos de cable y cable HFFR?
Aditivos de silicona, Aditivos de silicona silike, Soluciones de aditivos de silicona silike para compuestos de cable y cable NHFR, Silike Silicone Masterbatch, Soluciones para compuestos de cable y cable HFFR, Soluciones para compuestos de cable y cable LSZH,
Silicone Masterbatch (siloxano masterbatch) Lysi-401 es una formulación peletizada con 50% de polímero de siloxano de peso molecular al 50% de alto peso disperso en polietileno de baja densidad (LDPE). Se utiliza ampliamente como un aditivo de procesamiento eficiente en el sistema de resina compatible con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
Compare con los aditivos de silicona / siloxano de menor peso molecular convencional, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otras ayudas de procesamiento de tipos, se espera que la serie Silike Silicone MasterBatch Lysi brinde beneficios mejorados, por ejemplo,. Menos deslizamiento de tornillos, liberación mejorada del molde, reducción de la baba, un coeficiente más bajo de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
Calificación | Lysi-401 |
Apariencia | Pellet |
Contenido de silicona % | 50 |
Base de resina | LDPE |
Índice de fundición (230 ℃, 2.16 kg) g/10 minutos | 12 (valor típico) |
Dosis% (p/p) | 0.5 ~ 5 |
(1) Mejore las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, la baba de la extrusión reducida, menos torque de extrusor, mejor llenado y liberación de moldeo
(2) Mejorar la calidad de la superficie como el deslizamiento de la superficie, un coeficiente inferior de fricción
(3) mayor abrasión y resistencia a los rasguños
(4) Rendimiento más rápido, reduzca la tasa de defectos del producto.
(5) Mejorar la estabilidad Comparar con la ayuda de procesamiento tradicional o los lubricantes
….
(1) compuestos de cable HFFR / LSZH
(2) compuestos de cable XLPE
(3) tubería de telecomunicaciones, microducción HDPE
(4) película de plástico de PE
(5) compuestos TPE/TPV
(6) Otros sistemas compatibles con PE
………… ..
Silike Lysi Series Silicone Masterbatch se puede procesar de la misma manera que el portador de resina en el que se basaron. Se puede usar en el proceso clásico de mezcla de fusión como extrusor de tornillo único /doble, moldura por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.
Cuando se agrega al polietileno o termoplástico similar al 0.2 al 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, que incluye un mejor llenado de moho, menos torque de extrusores, lubricantes internos, liberación de moho y rendimiento más rápido; A un nivel de adición más alto, se esperan 2 ~ 5%, se esperan propiedades de superficie mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, el coeficiente más bajo de fricción y mayor resistencia a Mar/Scratch and Abasion
25 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal
Transporte como químico no peligroso. Almacene en un lugar fresco y bien ventilado.
Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento de recomendación.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a I + D de la combinación de silicona con termoplásticos para 20+Años, productos que incluyen, entre otros, Masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch anti-scratch, súper deslizamiento de Masterbatch, anti-abrasión Masterbatch, anti-screaming Masterbatch, cera de silicona y vulcanización de silicona-thermoplásica (SI-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no se sientan libres de contactar al correo electrónico Wang: EMPORAR MR.Amy:: Elogio de Wang:: EMPRESO: EMIG: EMPLICACIÓN: EMPLIamy.wang@silike.cnLas ayudas de procesamiento son una parte importante de la producción de compuestos de alambre y cable HFFR (retardante sin llama de halógeno). Se utilizan para mejorar la flujo y procesabilidad del compuesto, así como para reducir la cantidad de energía requerida para la extrusión. En este artículo, discutiremos los diferentes tipos de ayudas de procesamiento disponibles para los compuestos HFFR, sus beneficios y cómo pueden usarse para mejorar la eficiencia de producción.
Las ayudas de procesamiento se pueden dividir en dos categorías principales: orgánica e inorgánica. Las ayudas de procesamiento orgánicas son típicamente polímeros o ceras que se agregan al compuesto para mejorar su flujo y reducir su viscosidad. Estos materiales también pueden ayudar a reducir la acumulación de matriz durante la extrusión, lo que puede conducir a una mejor calidad del producto. Las ayudas de procesamiento inorgánica incluyen silicatos, carbonatos y fosfatos que se agregan para aumentar la estabilidad térmica del compuesto durante la extrusión. Estos materiales también ayudan a reducir la acumulación de troqueles y a mejorar la calidad del producto.
Los beneficios del uso de ayudas de procesamiento en los compuestos HFFR incluyen una mejor procesabilidad, un menor consumo de energía durante la extrusión, una mejor calidad del producto y una mayor eficiencia de producción. Además, el uso de ayudas de procesamiento puede ayudar a reducir los costos asociados con las compras de materias primas, ya que permiten una concentración más baja de ingredientes activos en el compuesto.
Al seleccionar una ayuda de procesamiento para los compuestos HFFR, es importante considerar factores como la compatibilidad con otros ingredientes en el compuesto, rentabilidad, estabilidad térmica durante la extrusión y el impacto ambiental. Además, es importante considerar cuánta energía se requiere para la extrusión al seleccionar una ayuda de procesamiento, ya que esto afectará tanto el costo como la calidad del producto.
$0
Grados Silicone Masterbatch
Grados en polvo de silicona
Grados MasterBatch anti-scratch
Grados Masterbatch anti-abrasión
Grados SI-TPV
Grados cera de silicona