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ElSilicone Masterbatch/Los compuestos de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) con diferentes contenidos de silicona masterbatch 5%, 10%, 15%, 20%y 30%) se fabricaron mediante el método de sinterización de presión caliente y su rendimiento tribológico se probó.
Los resultados muestran que los contenidos de silicona masterbatch tienen un efecto significativo en el rendimiento friccional del compuesto. El coeficiente de fricción de los compuestos podría disminuir con el aumento del contenido de Silicone Masterbatch.

Cuando el contenido de Silicone Masterbatch es del 5%, la extensión de desgaste podría disminuir 90. 7%, lo que significa que un poco de Silicona Masterbatch podría mejorar la resistencia a la abrasión. A medida que la carga aplicada aumenta de 10 N a 20 N, el coeficiente de fricción varía en el rango de 0. 33-0.54 y 0. 22-0.41, lo que indica que la alta carga podría contribuir a la disminución del coeficiente de fricción del compuesto. El análisis de la estructura de la superficie de desgaste muestra que la deformación plástica de la superficie LLDPE pura es muy grave, y el mecanismo de desgaste principal es el desgaste adhesivo y abrasivo. Sin embargo, después de la adición de Masterbatch de silicona, la superficie de desgaste del material compuesto se vuelve suave, lo que se debe principalmente a un ligero abrasivo.
(Esta información, extraída de la industria plástica de China, estudia sobre propiedades tribológicas de modificada por Silicone Masterbatch, Facultad de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de Liaocheng, China).

Sin embargo,Silike lysi-412Silicone Masterbatch es una formulación peletizada que contiene un PDMS de peso molecular ultra alto disperso en polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Está diseñado para ser utilizado como aditivo lubricante en los sistemas de compatibles de polietileno para impartir beneficios, como las propiedades de la superficie mejoradas (lubricidad, deslizamiento, coeficiente más bajo de fricción, sensación sedosa).