Color MasterBatch, también conocido como semilla de color, es un nuevo tipo de agente para colorear especial para materiales de polímero, también conocido como preparación de pigmentos. Consiste en tres elementos básicos: pigmento o tinte, portador y aditivos. Es un agregado obtenido al unir uniformemente una cantidad extraordinaria de pigmento o colorante a la resina, que puede llamarse concentración de pigmento, por lo que su poder para colorear es más alto que la del pigmento en sí.
Color MasterBatch se usa ampliamente en la coloración de varios productos de plástico, como moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión, calentamiento y otras técnicas de procesamiento. Incluyendo embalaje de plástico, materiales de construcción, electrodomésticos y electricidad, autopartes, artículos para el hogar y muchas otras industrias. En resumen, un MasterBatch es un material de coloración de plástico conveniente, estable y de buen efecto, ampliamente utilizado en la producción de productos de plástico para satisfacer las necesidades de diferentes colores y efectos. Sin embargo, durante el procesamiento de trabajos maestros de color, problemas como la mala dispersión, la mala fluidez del soluto y la mala calidad de la superficie generalmente ocurren fácilmente:
Mala dispersión:Los pigmentos o rellenos en el Color Masterbatch pueden aglomerarse durante el procesamiento, lo que resulta en una mala dispersión. Esto puede afectar la homogeneidad y la estabilidad del Color MasterBatch.
Pobre fluidez de fusión:La adición de ciertos pigmentos o rellenos puede reducir la fluidez de la fusión del polímero, lo que lleva a problemas como la obstrucción y la extrusión desigual durante el procesamiento.
Mala calidad de la superficie:La superficie del color Masterbatch puede tener defectos como agujeros de aire, esquinas, rasguños, etc., que afectan la calidad de apariencia del producto final.
Para resolver los problemas de MasterBatch de color en el proceso, generalmente se agregan diferentes aditivos en la preparación de los trabajos maestros de color, y los aditivos de uso común incluyen dispersantes, lubricantes, estabilizadores, agentes antiestáticos, retardantes de llama y agentes anti-UV, etc. Cada uno de estos aditivos tiene diferentes ventajas y desventajas.
Estabilizadores:Los estabilizadores de uso común incluyen estabilizadores de luz, estabilizadores de oxidación, estabilizadores de calor, etc. La principal ventaja de los estabilizadores es que pueden mejorar la resistencia a la intemperie y la resistencia a la oxidación de los maestros de color, y evitar que los pigmentos o los tintes se desvanecan, se descomponen o se deterioren. Sin embargo, el uso excesivo de los estabilizadores conducirá a una disminución en las propiedades físicas de los trabajos maestros de color e incluso las reacciones adversas.
Dispersantes:Los dispersantes de uso común son el alcohol polivinílico, el polietilenglicol, el ácido policarboxílico, los aditivos a base de silicona, etc. Aquí recomendamos hiperdispersante silucido: silike silimer6200, silike silimer6200 silucido puede mejorar efectivamente la uniformidad y la estabilidad del color de la parte maestra y reducir el problema Aglomeración de pigmento.
Ayudas de procesamiento: Las ayudas de procesamiento incluyen lubricantes (estearato de calcio, estearato de zinc, amida de ácido linoleico, etc.), mejoradores de flujo, ayudas de procesamiento de PPA, etc. Entre ellos, el ayudante tradicional de Fluoropolímero PPA se ha utilizado ampliamente durante mucho tiempo, pero debido a sus Estructura Con una fuerte polaridad y una energía superficial muy baja, es menos compatible con la resina de poliolefina y propensa a la precipitación en la boca del molde, y los ayudas de PPA de fluoropolímero son propensas a descomponerse en pequeñas moléculas de compuestos de fluorino a altas temperaturas, lo que es perjudicial al cuerpo humano y al medio ambiente.
Para mejorar las dificultades anteriores, Silike ha desarrollado unAyuda de procesamiento de PPA sin flúor,Silike Silimer Serie PPA sin flúores la combinación de segmento de cadena de polisiloxano y grupos polares, una integración perfecta del excelente rendimiento de los dos, que puede proporcionar un excelente efecto de procesamiento de lubricación, reducir el torque, mejorar el flujo de fusión, etc. Puede reducir efectivamente el efecto de adhesión de la resina de poliolefina en el metal Piezas, reduce la acumulación de moho y mejore la ruptura de la fusión.
Los roles principales deSilike Silimer sin fluoruroEn el procesamiento de color masterbatch incluye:
Dispersión mejorada:Silike sin PFAS Procesamiento de polímeros SIDA Silimer 5090
Puede interactuar con las cadenas moleculares de polímero para dispersar uniformemente pigmentos o rellenos en la matriz de polímeros, mejorando así la dispersión del MasterBatch de color.
Mejorar el flujo de fusión:Silike sin PFAS Procesamiento de polímeros SIDA Silimer 5090 Puede reducir la viscosidad de fusión del polímero, mejorar el flujo de la masa fundida, mejorar las propiedades de lubricación internas y externas, hacer que el MasterBatch de color sea más fácil de extruir durante el procesamiento y aumentar efectivamente la velocidad de extrusión.
Mejorar la calidad de la superficie: Silike sin PFAS Procesamiento de polímeros SIDA Silimer 5090 Elimina efectivamente el agrietamiento de la fusión, mejora la calidad de la superficie y mejora el brillo y la textura del producto terminado.
Aumentar la eficiencia de producción:ElSilike sin PFAS Procesamiento de polímeros SIDA Silimer 5090 Puede extender los ciclos de limpieza de equipos, reducir el tiempo de inactividad y mejorar en gran medida la eficiencia de producción para lograr un costo general más bajo.
El principio de acción deSilike Silimer sin fluoruroy el PPA que contiene fluoruro tiene similitudes, por lo que en la producción industrial,PPA sin fluoruroSe puede reemplazar por completo con PPA que contiene fluoruro.Desde la serie Silike Silimer Fluoruro sin fluoruroNo contiene flúor, es inofensivo para el cuerpo humano y cumple con los requisitos de la prohibición de la UE del fluorino, también es ambientalmente seguro al mejorar la salida y el volumen del producto, y es la única alternativa a los aditivos PPA de polímeros fluorados.
Vale la pena mencionar que:Silike Silimer sin fluoruro PPA MasterbatchNecesita controlar la cantidad adicional durante el uso, diferentes aditivos pueden afectarse entre sí, por lo que es necesario llevar a cabo la ajuste de fórmula y la verificación de la prueba para garantizar el mejor rendimiento de color Masterbatch u otro producto, por lo que se recomienda: si tiene los problemas anteriores. , puede contactarnos para tomar muestras, probar e implementar.Silike Silimer sin fluoruro PPA MasterbatchSe puede usar en una amplia gama de campos, no solo para masterbatches de color sino también para películas, tuberías, placas, metaloceno, etc. Si está buscando fluoropolímeros y alternativa de ayudas de procesamiento de polímeros que contienen PFAS, ¡Bienvenido a contactar a Silike!
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Tiempo de publicación: enero-10-2024
