¿Se enfrenta a problemas comunes de extrusión, como fractura de material fundido, piel de tiburón o acumulación de material en la matriz, en sus líneas de producción de películas, tuberías, fibra o perfiles de PE/PP? Estos problemas no solo son frustrantes, sino que también pueden ralentizar la producción, aumentar el tiempo de inactividad y degradar la calidad de la superficie.
Los auxiliares de procesamiento sin PFAS (también conocidos como auxiliares de procesamiento de polímeros o PPA) son aditivos utilizados en la fabricación de plásticos, en particular en procesos de extrusión como la producción de películas, tuberías, fibras y perfiles. Los PPA tradicionales suelen basarse en fluoropolímeros (un subconjunto de PFAS, o sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas, conocidas como "sustancias químicas permanentes" debido a su persistencia y posibles riesgos para la salud y el medio ambiente). Debido al endurecimiento de las normativas mundiales, como el Reglamento sobre Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la UE, que prohíbe los PFAS en los envases en contacto con alimentos a partir de agosto de 2026, muchos proveedores han desarrollado alternativas eficaces sin PFAS. Estas alternativas ayudan a prevenir problemas como la fractura por fusión (efecto piel de tiburón), la acumulación de material en el molde y la alta fricción durante el procesamiento, a la vez que mejoran el rendimiento, la calidad de la superficie y reducen el tiempo de inactividad. Se utilizan cada vez más en poliolefinas (p. ej., PE, PP), materiales reciclados y aplicaciones en contacto con alimentos.
En este artículo, exploraremos cómoPPA sin PFAS SILIKE SILIMERPuede ayudarle a resolver estos problemas, aumentar la productividad y mantenerse a la vanguardia de los requisitos regulatorios.
¿Por qué debería actuar ahora? Los puntos débiles que no puede ignorar
Los fabricantes de polímeros de todo el mundo se enfrentan a importantes obstáculos en los procesos de extrusión. Estos son los problemas más comunes que afectan a sus líneas de producción:
• Fractura por fusión: esto ocurre cuando el caudal del polímero es demasiado alto, lo que provoca que el polímero se rompa al salir de la matriz, lo que genera superficies rugosas que comprometen la calidad.
• Piel de tiburón: una superficie escamosa que se forma cuando el material se mueve demasiado rápido a través de la matriz, lo que genera un flujo desigual y un acabado deficiente.
• Acumulación en la matriz: materiales como PE y PP pueden adherirse a la matriz, lo que genera una acumulación que interrumpe el proceso de extrusión y obliga a frecuentes tiempos de inactividad para la limpieza.
Estos problemas aumentan los costos operativos y reducen la eficiencia de la producción, dejando a su empresa vulnerable a la competencia del mercado. ¿Cómo puede solucionar estos problemas y anticiparse a las próximas regulaciones?
El cumplimiento de las normas libres de PFAS está a la vuelta de la esquina
A partir de agosto de 2026, el Reglamento de la UE sobre Envases y Residuos de Envases (PPWR) prohibirá las PFAS en los envases en contacto con alimentos. Este cambio obliga a los fabricantes a buscar alternativas a las sustancias químicas nocivas que pueden afectar a sus procesos de producción y a sus normas de seguridad.
Aquí es donde entran en juego las soluciones libres de PFAS de la serie SILIMER de SILIKE.
De SILIKEPPA libres de PFAS de la serie SILIMERProporcionar una solución sustentable y de alto rendimiento que ayude a que sus líneas de producción de extrusión funcionen de manera más fluida, rápida y eficiente, al mismo tiempo que le permite cumplir plenamente con las regulaciones de envasado en contacto con alimentos.
Cómo los auxiliares de procesamiento de PPA sin PFAS de SILIKE solucionan sus problemas de extrusión
Cambiar aAditivos funcionales libres de PFAS SILIKE SILIMERofrece una gama de beneficios que optimizarán su producción y abordarán los desafíos clave que enfrentan sus líneas de extrusión:
√ Elimina la fractura por fusión y la piel de tiburón
Nuestros auxiliares de proceso sin PFAS mejoran la fluidez del polímero, reduciendo significativamente la fractura por fusión y los defectos de piel de tiburón. Esto da como resultado superficies más lisas y un acabado más limpio y profesional.
√ Reduce la acumulación de troqueles y el tiempo de inactividad por limpieza
Gracias a una lubricación mejorada del molde, nuestros aditivos sin PFA ayudan a evitar que los materiales se adhieran al molde. Esto reduce la frecuencia de acumulación de material, lo que se traduce en menos tiempo de inactividad para limpieza y un proceso de producción más eficiente.
√ Aumentar la productividad de la línea
Las soluciones alternativas sin flúor y PFAS de SILIKE mejoran el flujo del polímero, lo que permite un funcionamiento más fluido y un mayor rendimiento. La reducción de los tiempos de inactividad y las interrupciones se traduce en una producción más eficiente y ciclos más rápidos.
√ Cumplimiento de la normativa libre de PFAS y de contacto con alimentos
Los PPA de SILIKE SILIMER lo ayudan a cumplir con los estándares regulatorios globales, incluido el Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la UE, y respaldan que su producción sea segura para los materiales en contacto con alimentos.
√ Apoye sus objetivos de sostenibilidad
Cambiar aPPA sin PFAS SILIKESe alinea con sus objetivos de sostenibilidad al reducir el impacto ambiental y garantizar el cumplimiento de las últimas regulaciones.
√ Sin interferencias con los procesos posteriores a la extrusión
A diferencia de otros aditivos,SILIKE PPA 100% puro libre de PFAS, productos PPA sin flúor, LIBRE DE PFAS,masterbatches de PPA sin flúorno interfiere con la impresión, laminación o sellado, manteniendo la alta calidad de su producto sin comprometer los procesos posteriores.
Resultados reales: los fabricantes ya se están beneficiando
Los fabricantes que ya han cambiado a los PPA libres de PFAS SILIKE SILIMER han informado:
• Mayor rendimiento: velocidades de producción más rápidas sin sacrificar la calidad.
• Menos interrupciones: la menor acumulación de troqueles significa menos ciclos de limpieza y más tiempo de actividad.
• Producción más segura: Cumplimiento de las regulaciones libres de PFAS para una producción más segura de materiales en contacto con alimentos.
Estos fabricantes ahora disfrutan de una mayor eficiencia, un mayor cumplimiento normativo y una mayor rentabilidad.
¿Listo para resolver sus problemas de extrusión? Aquí le mostramos cómo empezar.
¿Está listo para eliminar los desafíos de la extrusión y adoptar una solución sustentable, compatible y de alto rendimiento?
ContactoSIMILAR A LA SILICONAAhora a aprender cómoPPA sin PFAS de SILIMERPodemos optimizar sus líneas de extrusión. Podemos proporcionarle un caso práctico y explicarle los beneficios concretos que nuestra solución aporta a fabricantes como usted.
¡No espere hasta agosto de 2026! Tome medidas ahora para asegurar el futuro de sus líneas de extrusión y mantenerse a la vanguardia de los últimos cambios regulatorios.
Hora de publicación: 26 de febrero de 2026
