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Cómo resolver los puntos de dolor de procesamiento comunes deColor Masterbatches & Filler Masterbatches

El color es uno de los elementos más expresivos, el elemento de forma más sensible que puede causar nuestro placer estético común. Los masterbatches de color como medio para el color se usan ampliamente en varios productos de plástico que están estrechamente relacionados con nuestra vida diaria, agregando colores coloridos a nuestra vida. Además, en los productos de plástico, Filler Masterbatch también juega un papel importante en la reducción del costo de los productos, mejorar la eficiencia de producción, mejorar la rigidez de los productos y otros aspectos juegan un papel indispensable.

Puntos de dolor de procesamiento común deColor Masterbatches & Filler Masterbatches:

Color MasterBatch es un nuevo tipo de colorante especial para materiales de polímero. Para que el pigmento se dispersara uniformemente en el Masterbatch y ya no coagule, mejore la resistencia climática del pigmento, mejore la dispersión y el poder colorante del pigmento, a menudo es necesario agregar dispersión en el proceso.

Filler MasterBatch está compuesto por resina de operador, relleno y varios aditivos. En el proceso de producción de Filler Masterbatch, para mejorar la fluidez de procesamiento del Masterbatch y promover la dispersión uniforme del MasterBatch en la resina de matriz, también se utilizan dispersantes.

Sin embargo, en el proceso de producción real, muchos dispersantes son difíciles de resolver los siguientes problemas, lo que hace que aumente el costo de producción de Masterbatches y Filler Masterbatches:

1. Agglomeración de polvo de color, aglomeración de relleno, lo que afecta los productos de plástico finales, como productos de diferentes tonos de color, la formación de muchas partículas duras blancas o "nubes" en los productos;

2. La acumulación de material en el molde bucal debido a la mala dispersión durante la producción de masterbatches de color y masterbatches de relleno;

3. Coloración insuficiente y solidez del color de los maestros de color.

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Polvo de silicona de silicio S201es una ayuda de procesamiento de polvo que contiene polisiloxanos de peso molecular ultra alto disperso en sílice, especialmente desarrollada para maestros maestros, trabajos maestros de poliolefina/relleno y otros maestros maestros, que pueden mejorar en gran medida las propiedades de procesamiento, las propiedades de la superficie y la dispersión de los rellenos en el sistema de plásticos.Polvo de silicona de silicio S201se usa en Masterbatches y Filler Masterbatches con las siguientes ventajas:

(1) más adecuado para una temperatura de procesamiento más alta que la cera de PE, etc.

(2) mejorar significativamente el grado de color de los maestros de color;

(3) reducir significativamente la posibilidad de la agregación de rellenos y pigmentos;

(4) proporcionar un mejor rendimiento de dispersión para el relleno y el polvo de color, para que puedan dispersarse uniformemente en la resina portadora;

(5) mejores propiedades reológicas (fluidez, presión más baja y par de extrusión), reduciendo el deslizamiento del tornillo y la acumulación de troqueles;

(6) mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción;

(7) Proporcione una excelente estabilidad térmica y solidez del color.

Además de Masterbatches y Filler Masterbatches,Polvo de silicona de silicio S201También se puede usar en compuestos de alambre y cables, materiales de PVC, plásticos de ingeniería y muchos otros campos. Una pequeña cantidad de adición puede mejorar significativamente la fluidez de la resina, el rendimiento de llenado de moho, la lubricación interna y el rendimiento de la liberación de moho y la capacidad de producción, etc. Cuando la cantidad adicional alcanza el 2%-5%, puede mejorar la lubricidad, proporcionar un coeficiente de fricción más bajo y una mayor resistencia a los rasguños, daños y abrasión.