Cómo resolver los problemas de procesamiento más comunesmasterbatches de color y masterbatches de relleno
El color es uno de los elementos más expresivos, el elemento de forma más sensible que puede generar placer estético. Los masterbatch de color, como medio para la coloración, se utilizan ampliamente en diversos productos plásticos relacionados con nuestra vida diaria, aportando colorido a nuestra vida. Además, en los productos plásticos, el masterbatch de relleno también desempeña un papel importante en la reducción del coste de los productos, la mejora de la eficiencia de la producción y la mejora de la rigidez, entre otros aspectos.
Puntos críticos de procesamiento comunesMasterbatches de color y masterbatches de relleno:
El masterbatch de color es un nuevo tipo de colorante especial para materiales poliméricos. Para que el pigmento se disperse uniformemente en el masterbatch y no se coagule, y para mejorar su resistencia a la intemperie, su dispersabilidad y su poder colorante, suele ser necesario añadir dispersante durante el proceso.
El masterbatch de relleno se compone de resina portadora, relleno y diversos aditivos. En su producción, para mejorar su fluidez y promover su dispersión uniforme en la resina matriz, también se utilizan dispersantes.
Sin embargo, en el proceso de producción real muchos dispersantes son difíciles de resolver por los siguientes problemas, lo que provoca que el costo de producción de masterbatches de color y masterbatches de relleno aumente:
1. Aglomeración de polvo de color, aglomeración de relleno, lo que afecta a los productos plásticos finales, como productos de diferentes tonos de color, la formación de muchas partículas duras blancas o "nubes" en los productos;
2. La acumulación de material en el molde bucal debido a una mala dispersión durante la producción de masterbatches de color y masterbatches de relleno;
3. Coloración insuficiente y solidez del color de los masterbatches.
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Polvo de silicona SILIKE S201es un auxiliar de procesamiento en polvo que contiene polisiloxanos de peso molecular ultra alto dispersos en sílice, especialmente desarrollado para masterbatches, masterbatches de poliolefina/relleno y otros masterbatches, que pueden mejorar en gran medida las propiedades de procesamiento, las propiedades de la superficie y la dispersión de los rellenos en el sistema plástico.Polvo de silicona SILIKE S201Se utiliza en masterbatches y masterbatches de relleno con las siguientes ventajas:
(1) Más adecuado para temperaturas de procesamiento más altas que la cera de PE, etc.
(2) Mejorar significativamente el grado de coloración de los masterbatches de color;
(3) Reducir significativamente la posibilidad de agregación de cargas y pigmentos;
(4) Proporcionar un mejor rendimiento de dispersión para el relleno y el polvo de color, de modo que puedan dispersarse uniformemente en la resina portadora;
(5) Mejores propiedades reológicas (fluidez, menor presión en la matriz y torque de extrusión), reduciendo el deslizamiento del tornillo y la acumulación en la matriz;
(6) Mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción;
(7) Proporciona una excelente estabilidad térmica y solidez del color.
Además de masterbatches y masterbatches de relleno,Polvo de silicona SILIKE S201También se puede utilizar en compuestos para cables y alambres, materiales de PVC, plásticos de ingeniería y muchos otros campos. Una pequeña cantidad añadida puede mejorar significativamente la fluidez de la resina, el rendimiento del llenado del molde, la lubricación interna y el desmoldeo, así como la capacidad de producción, etc. Cuando la cantidad añadida alcanza entre el 2 % y el 5 %, puede mejorar la lubricidad, proporcionar un menor coeficiente de fricción y una excelente resistencia a los arañazos, los daños y la abrasión.
Hora de publicación: 12 de octubre de 2023
