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¿Problemas con la acumulación de material en el troquel, superficies rugosas y baja productividad? Aquí está la solución.Libre de PFASForma de resolverlo.

Las tuberías de HDPE y MDPE constituyen la columna vertebral de la infraestructura hídrica moderna, ofreciendo un rendimiento seguro, duradero y de alta presión.

Sin embargo, durante la extrusión, los fabricantes suelen enfrentarse a problemas recurrentes: acumulación de material en la matriz, fractura del material fundido, contrapresión inestable y acabado superficial irregular. Estos problemas no solo afectan al aspecto de las tuberías, sino que también reducen la velocidad de la línea, aumentan el tiempo de inactividad por mantenimiento y elevan los costes energéticos.

Durante décadas, se han utilizado aditivos de procesamiento a base de fluoropolímeros, como 3M™ Dynamar™ PPA, para mitigar estos desafíos. Sin embargo, ante las crecientes restricciones a las PFAS en todo el mundo, la industria de tuberías necesita urgentemente una alternativa sostenible y libre de flúor que mantenga o supere los estándares de rendimiento existentes.

Por qué la industria de tuberías está dejando atrás los PPA basados ​​en PFAS

Las PFAS (sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas) están siendo objeto de un escrutinio cada vez mayor debido a su persistencia en el medio ambiente y a los riesgos potenciales para la salud.
Según el Reglamento REACH de la UE y la Hoja de Ruta 2024 de la EPA de EE. UU., los coadyuvantes tecnológicos que contienen PFAS se enfrentarán a prohibiciones progresivas o a estrictos requisitos de notificación.
Para los fabricantes que exportan tuberías a Europa o Norteamérica, el cumplimiento de la normativa ya no es opcional, sino una necesidad del mercado.

En consecuencia, los fabricantes de tuberías buscan activamente auxiliares de procesamiento de polímeros libres de PFAS que puedan ofrecer la misma suavidad y estabilidad de extrusión, sin riesgos ambientales ni de reputación.

Presentamos la serie SILIKE SILIMER: 100% pura,PPA a base de silicona y libre de PFAS

Desarrollada por Chengdu SILIKE Technology, la serie SILIMER representa un importante avance en los auxiliares de procesamiento por extrusión.

A diferencia de los PPA de fluoropolímero,SILIMERaditivos plásticos a base de silicona Se basan en una estructura molecular de copolisiloxano modificado puro, que combina la baja energía superficial de la silicona con grupos modificados polares que migran activamente a las superficies metálicas.

Una vez en la pared del troquel, estas moléculas forman una capa lubricante estable, reduciendo la fricción del fundido, estabilizando la tensión de cizallamiento y minimizando la presión del troquel; todo ello sin utilizar ningún componente de flúor.

CómoAditivos de procesamiento de polímeros (PPA) de la serie SILIMER libres de PFASFunciona: La ciencia detrás del rendimiento libre de PFAS

Aditivos de procesamiento de polímeros SILIKE libres de PFAS

Solucione los desafíos de la extrusión de tuberías con soluciones PPA libres de PFAS: aditivos poliméricos sin flúor de SILIKE

 

https://www.siliketech.com/pfas-free-and-fluorine-free-polymer-processing-aidsppa-silimer-9400-for-polyolefins-film-extrusion-product/

Los PPA SILIMER libres de PFAS se suelen mezclar en un masterbatch y se añaden en dosis bajas (500–1000 ppm) a sistemas de HDPE, MDPE, LLDPE, LDPE, PP o PERT.

Incluso en pequeñas cantidades, proporcionan importantes mejoras en el procesamiento:

Flujo de polímero más suave y uniformidad de fusión

Reducción de la contrapresión y el par

Eliminación de la baba de piel de tiburón y de la muerte

Ciclos de limpieza más largos y velocidad de línea estable

Mayor rendimiento y menor consumo de energía

Resultados verificados deAditivos para el procesamiento de plásticos sin flúoren ensayos de extrusión de tuberías

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/Según los comentarios de los clientes, los resultados de sus pruebas internas muestran que después de usarPPA libre de PFAS de SILIMER, la presión del troquel disminuye en 10–20%, las superficies de extrusión se conviertenmás suave y uniforme, la velocidad de la línea aumenta en10–15%El consumo de energía se reduce mediante5–8%, y elEl ciclo de limpieza del equipo se extiende hasta tres veces más.que antes.

Aditivo sin PFAS SILIMER 9400— Diseñado a medida para la extrusión de tuberías de HDPE y MDPE

Dentro de la familia SILIMER, SILIMER 9400 destaca como un aditivo PPA libre de flúor diseñado específicamente para líneas de extrusión de tuberías de HDPE y MDPE.

Proporciona una lubricidad y estabilidad de procesamiento excepcionales en condiciones de alto cizallamiento, lo que garantiza matrices más limpias, mayor rendimiento y un acabado superficial superior; todo ello sin contener flúor al 100 % y cumpliendo plenamente con las restricciones globales sobre PFAS.

La transición a la extrusión libre de PFAS ya no implica comprometer el rendimiento.

Con la serie SILIKE SILIMER de PPA sin PFAS, la alternativa de próxima generación a base de silicona a los PPA/PTFE de fluoropolímeros, los fabricantes ahora pueden lograr un mayor rendimiento, matrices más limpias y un cumplimiento normativo completo, todo ello dentro de un sistema de procesamiento sostenible y de alta eficiencia.

Las soluciones PPA libres de PFAS de SILIMER transforman la producción de tuberías de HDPE y MDPE al abordar los desafíos de procesamiento y los defectos superficiales, incluida la eliminación de la fractura por fusión (piel de tiburón), la mejora del flujo de fusión y la mejora de la suavidad de la superficie para obtener tuberías terminadas de alta calidad.

Contacte hoy mismo con SILIKE para optimizar el procesamiento de polímeros y mejorar el rendimiento y la estética de sus sistemas de extrusión de tuberías.

Also, you can reach out directly at amy.wang@silike.cn or visit www.siliketech.compara explorar nuestras soluciones de aditivos ecológicos para tuberías.


Fecha de publicación: 12 de noviembre de 2025