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Color Masterbatch es un nuevo tipo de agente colorante especial para materiales poliméricos, también conocido como preparación de pigmentos. Consta de tres elementos básicos: pigmento o tinte, vehículo y aditivos, y es un agregado que se obtiene uniendo uniformemente una cantidad extraordinaria de pigmento o tinte a la resina. Se requieren auxiliares de procesamiento para garantizar que se pueda dispersar uniformemente una gran cantidad de pigmento, para evitar la aglomeración y para evitar problemas como la fractura de la masa fundida y reducir la acumulación de matrices durante el procesamiento.

Hay tantos aditivos en el mercado que se pueden utilizar para masterbatch de color, ¿qué tipo de aditivos pueden resolver mejor los problemas anteriores?

SILICONAseriehiperdispersante de silicona, Promueve una dispersión eficiente y uniforme de los polvos de color.

Problema 1: Marcas de flujo de extrusión de color Masterbatch, superficie deficiente del producto en el proceso de procesamiento de masterbatch.

Problema 2: El masterbatch giratorio es fácil de romper, tiene una extrusión deficiente y el valor de filtrado no es bueno.

Análisis de razones: La razón principal es que el tamaño de las partículas del polvo de color es demasiado grande o que el polvo de color no está uniformemente disperso y se aglomera en una determinada dirección durante el procesamiento.

Solución: Hiperdispersante de silicona serie SILIKE SILIMERes un tipo de producto de polisiloxano copolímero modificado, que puede mejorar la compatibilidad entre el polvo de color y el sustrato de resina, promover la dispersión eficiente y uniforme del polvo de color y mantenerlo estable, incluso la cromaticidad, mejorar el poder colorante del pigmento, mejorar la fluidez del sistema, mejorar el rendimiento del procesamiento y, mientras tanto, puede reducir el coeficiente de fricción de la superficie utilizando las características de la baja energía rotacional de la cadena de silicio, de modo que pueda mejorar la suavidad de la superficie de los productos. Y puede garantizar la producción fluida del hilado por extrusión.

Como se muestra en la Fig. 1, bajo la temperatura de prueba: 235 ℃; muestra total: 1000 g; peso del pigmento: 80 g; adición de masterbatch: 20%; sustrato PP: 80%; especificación del filtro: condiciones de prueba de malla 1000, se puede ver que después de la adición del hiperdispersante de silicona SILIKESILIMER6000, SILIMER6400, SILICONA5236al masterbatch, el valor de filtración a presión se ha reducido significativamente, lo que demuestra que elHiperdispersante de silicona SILIKEmejora eficazmente el fenómeno de aglomeración del polvo y mejora aún más la dispersabilidad del polvo. El dispersante se puede utilizar para mejorar la dispersabilidad del polvo.

Ayuda para el proceso de polímero PPA sin PFAS SILIKE, Elimine la fractura de la masa fundida y extienda los ciclos de limpieza del equipo

Problema 3: El molde de salida de extrusión de masterbatch de color acumula material y el ciclo de limpieza del equipo es corto.

Análisis de razones: Debido a la mala compatibilidad del polvo de color y el material base, parte del polvo de color es fácil de aglomerar después de mezclarlo, existe una diferencia entre la fluidez del polvo de color y la resina y la viscosidad de la masa fundida es grande En el proceso de extrusión, al mismo tiempo, hay un efecto viscoso entre el equipo de extrusión de metal y el sistema de resina, lo que conduce al material muerto en el cuerpo de la cámara y a la extrusión de la boca del troquel, el polvo de color y el termoplástico. resina son se desprende durante el proceso de extrusión, lo que da como resultado la acumulación de material en la boca y el troquel, y es necesario reducir el papel entre la resina fundida y el equipo metálico para evitar tal situación. Es necesario debilitar la interacción entre la resina fundida y el equipo metálico para evitar esta situación.

Problema 4: Fractura del fundido durante la extrusión a alta velocidad, separación del polvo de color y precipitación.

Análisis de razones: Como la velocidad de corte crítica del material en sí es pequeña cuando el sistema de polvo de color se extruye a alta velocidad, habrá graves problemas de fractura por fusión y acumulación de troquel cuando se extruya a alta velocidad, lo que provocará la separación y precipitación del polvo de color. . El fluoropolímero es un polímero de alta viscosidad en el sistema de polvo de color en el proceso de capacidad de migración hacia afuera es pobre, el efecto de mejora es relativamente general.

Solución: Coadyuvantes de procesamiento de PPA sin PFAS SILIKEes un producto masterbatch de polisiloxano copolimerizado orgánicamente modificado que combina segmentos de cadena de polisiloxano con grupos polares, integrando el excelente rendimiento de ambos y mejorando la estructura al mismo tiempo. El PPA sin flúor adopta grupos modificados que pueden combinarse más fuertemente con tornillos metálicos para reemplazar el papel del flúor en el PPA que contiene flúor, y luego utiliza las características de baja energía superficial de la silicona para formar una película de silicona en la superficie del equipo metálico para logra el efecto de aislamiento, que extiende efectivamente el ciclo de limpieza del equipo para acortar el tiempo de inactividad, eliminar la fractura de la masa fundida, reducir la acumulación de matrices y mejorar el papel de la calidad de la superficie. Además, también tiene las características de protección ambiental sin PFAS, reduce el par de extrusión, mejora la fluidez del procesamiento, etc.

Como se muestra en la Figura 2, después de que el cliente usóAuxiliares de procesamiento de polímeros sin PFAS SILIKEAl mismo tiempo, se ha mejorado significativamente el tiempo de procesamiento y el polvo de color que se adhiere a la pared interior de la máquina.

Como se muestra en la Fig. 3, en condiciones de extrusión de 30 minutos y la misma cantidad de adición, la mejora del PPA sin PFAS SILIKE en la acumulación del troquel es significativamente mejor que la del PPA fluorado.

Fabricantes de Masterbatch de color, si tiene algún problema durante el procesamiento del masterbatch, contáctenos, SILIKE puede brindarle soluciones de procesamiento personalizadas.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, líder chinoAditivo de siliconaProveedor de plástico modificado, ofrece soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos. Bienvenido a contactarnos, SILIKE le brindará soluciones eficientes de procesamiento de plásticos.

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