El 8º Foro de la Cumbre de Materiales del Calzado puede verse como una reunión de partes interesadas y expertos de la industria del calzado, así como de pioneros en el campo de la sostenibilidad.
Junto con el desarrollo social, todo tipo de calzado se acerca gradualmente a diseños atractivos, prácticos, ergonómicos y fiables. Hoy en día, la mayoría de los fabricantes de calzado están cada vez más preocupados por los nuevos materiales, la innovación del calzado y el desarrollo sostenible.
Sin embargo, la innovación en materiales para calzado, si se entiende simplemente como la búsqueda de nuevos materiales, es demasiado limitada, porque la categoría de material adecuada es relativamente limitada.
Por lo tanto, la innovación en materiales de calzado debe salir del “Círculo de Confort”. En la búsqueda de nuevos materiales, debemos fortalecer la comunicación con el diseño de calzado, la biodinámica, la psicología del consumidor, los equipos de proceso y otros aspectos ascendentes, descendentes y transversales. tecnología de dominio.
Sin embargo, este 8º Foro de la Cumbre de Material de Calzado brinda a los asistentes acceso a diferentes conocimientos sobre las últimas tendencias de la industria, soluciones de calzado sustentable, oportunidades, nuevo material de calzado 100% reciclable y ecológico y más, incorporándolos con ideales de sustentabilidad en el negocio del calzado sustentable.
SILIKE ha participado en el 8º foro de materiales para calzado celebrado en Jinjiang, Fujian. Durante la reunión, muchos clientes se interesaron por nuestra nueva generación deAgente antidesgaste pProductos así como nuestro material recientemente desarrollado.Si-TPV.y,Si-TPVcomo material respetuoso con la piel, proporciona soluciones integrales para la parte superior de los zapatos, como diseños únicos sedosos, suaves al tacto, resistentes a la abrasión, a las manchas, antibacterianos, seguros y estéticamente agradables.
Además, nuestra nueva generación deagentes antidesgaste, en comparación con la tecnología tradicional, con un peso molecular adecuado supera las desventajas en el procesamiento y las propiedades de los aditivos tradicionales, tiene una dispersión mucho mejor en la resina y una resistencia a la abrasión más duradera, mejor capacidad de flujo y desmoldeo. Puede ser fácil resolver problemas como burbujas, líneas negras, moldes pegajosos, etc.
Hora de publicación: 08-ago-2022
