¡Resuelva los desafíos críticos del procesamiento de polímeros sin PFAS!
Mejore el rendimiento, la productividad y la sostenibilidad con la solución sin flúor de SILIKE.
Los polímeros poliméricos fluorados tradicionales, que contienen PFAS/PFOS, están sujetos a restricciones globales. Si se enfrenta a problemas como fracturas por fusión (efecto piel de tiburón), acumulación de residuos en la matriz o baja producción de polímeros, y además debe cumplir con normativas cada vez más estrictas sobre PFAS y flúor, como el Reglamento REACH de la UE y las normas de la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. (EPA), tenga en cuenta que el Reglamento PPWR (Reglamento sobre envases y residuos de envases) de la UE prohibirá el uso de PFAS en envases por encima de los límites establecidos a partir de mediados de 2026. La serie SILIMER de SILIKE ofrece una solución libre de PFAS y flúor para abordar estos problemas.
Estos aditivos de alto rendimiento eliminan eficazmente los problemas comunes de procesamiento sin depender de fluorocarbonos, sustituyendo por completo los PPA fluorados. Ofrecen una eficiencia de procesamiento comparable o superior a la de los PPA tradicionales basados en flúor, al tiempo que garantizan el cumplimiento de las estrictas normas medioambientales y de seguridad.
La serie SILIKE SILIMER incluye una gama de auxiliares de procesamiento de polímeros (PPA) libres de PFAS, como aditivos 100 % libres de PFAS, masterbatches libres de flúor, PPA puros libres de flúor y aditivos libres de PTFE. Estas soluciones mitigan los riesgos de los PFAS y son ideales para mejorar la eficiencia de la fabricación en las siguientes aplicaciones industriales:
● Poliolefinas y resinas de poliolefina recicladas
● Películas sopladas, fundidas y multicapa
● Extrusión de fibras y monofilamentos
● Extrusión de cables y tuberías
● Masterbatch
● Interés compuesto
● Y más...
Los aditivos de procesamiento sin PFAS favoritos de los fabricantes de polímeros
Según los comentarios de los clientes, los auxiliares de procesamiento de polímeros y productos masterbatch libres de PFAS más populares de la serie SILIKE SILIMER incluyen:
¿Por qué elegir los auxiliares de procesamiento de polímeros libres de PFAS de SILIKE?
Al igual que los aditivos de procesamiento tradicionales a base de fluoropolímeros, nuestros auxiliares de procesamiento de polímeros libres de PFAS ofrecen varias ventajas clave para su proceso de producción:
Lubricidad mejorada: Lubricidad interna y externa optimizada para un procesamiento más suave.
Mayor velocidad de extrusión: Mayor producción con menor acumulación de material en la matriz.
Elimine las fracturas por fusión: Consiga una mejor calidad superficial y minimice los defectos.
Reducción del tiempo de inactividad: Al alargar los ciclos de limpieza, se reduce el tiempo de inactividad de la línea de producción.
Seguridad medioambiental: Cumple con las normas de seguridad globales (REACH, EPA, etc.) sin comprometer el rendimiento.
Estudios de caso y aplicaciones de productos
Deseche los aditivos de procesamiento antiguos: ¿Son los aditivos de procesamiento sin PFAS de la serie SILIKE SILIMER un buen sustituto de los aditivos de procesamiento a base de fluoropolímeros?
Para resolver cualquier duda, aquí tiene algunos datos importantes que debe conocer sobre nuestras soluciones sin flúor.
Serie SILIKE SILIMER: Aditivos de procesamiento 100 % puros y libres de PFAS para poliolefinas en el procesamiento petroquímico.
Beneficios clave:
• Fluidez en estado fundido: Mejora el procesamiento de resinas de poliolefina, en particular para PE y PP en la producción de masterbatches, logrando un flujo más suave y uniforme durante la extrusión y la granulación.
• Lubricación: Mejora la lubricación interna y externa para facilitar el procesamiento y prolongar la vida útil del equipo.
• Propiedades de la superficie: Mejora el acabado superficial y elimina defectos como la fractura por fusión (piel de tiburón).
Serie SILIKE SILIMER: Auxiliares de procesamiento de polímeros sin PFAS – Extrusión más suave para películas sopladas, películas fundidas y películas multicapa.
Beneficios clave:
• Eliminar la fractura por fusión.
• Reducir la acumulación de residuos en el troquel.
• Mayor productividad: Logre un mayor rendimiento con menos interrupciones.
• Sostenibilidad: La reducción de residuos plásticos contribuye a alcanzar los objetivos medioambientales.
• No interfiere con los tratamientos de superficie: No afecta a los procesos de impresión o laminado.
• No afecta al sellado: Mantiene un alto rendimiento de sellado.
Aditivos para el procesamiento de polímeros que mejoran la extrusión de cables y tuberías.
Beneficios clave:
• Menor acumulación de residuos en el chip.
• Presión en la parte baja de la espalda.
• Temperaturas de procesamiento más bajas.
• Mayor rendimiento.
• Aspecto superficial mejorado.
Extrusión de fibra y monofilamento con soluciones libres de PFAS de la serie SILIKE SILIMER
Beneficios clave:
• Extrusión más limpia: Reduce la acumulación de residuos en la matriz y la pantalla, minimizando el tiempo de inactividad y el mantenimiento.
• Flujo de polímero más uniforme: Mejora la uniformidad de la fusión, lo que da como resultado fibras y monofilamentos de mayor calidad con menos roturas.
• Mayor eficiencia, menores costes: Aumente la productividad evitando la obstrucción de la matriz y los fallos en los hilos.
• Sostenible y conforme a la normativa: Su fórmula libre de PFAS supera a los aditivos tradicionales al tiempo que cumple con las normativas más estrictas.
Soluciones libres de PFAS para masterbatches de color y funcionales, y para la formulación de compuestos.
Beneficios clave:
• Reducción de la acumulación de residuos en los troqueles: Minimiza el mantenimiento y el tiempo de inactividad para lograr un proceso de producción más fluido.
• Menor presión: Reduce la contrapresión, mejorando la eficiencia de la extrusión.
• Evitar la aglomeración de rellenos y pigmentos: Garantizar un color uniforme y una calidad de material óptima.
• Transiciones de color más rápidas: Agiliza los cambios de color, aumentando la eficiencia de la producción.
• Ahorro de energía: Reducir el consumo de energía durante el procesamiento.
• Mejora de la calidad de la superficie: Mejora el aspecto del producto final, cumpliendo con altos estándares de calidad.
Aditivos poliméricos sin flúor para tuberías (PE-RT, PEX y HDPE) y tubos.
Beneficios clave:
• No se utilizan PFAS en la producción de tuberías.
• Reducción del par de la extrusora
• Minimizar la acumulación de residuos en el chip
• Consistencia de la producción
• Optimización de la fricción de deslizamiento
• Extrusión más suave
• Reducir el consumo de energía
Evaluaciones de pruebas de desempeño relevantes
Eche un vistazo a cómo algunos de nuestros clientes perciben nuestros productos y servicios.
★★★★★
"El cambio a los aditivos de procesamiento sin PFAS de SILIKE supuso un antes y un después para nosotros. No solo nos ayudó a cumplir con las normativas cada vez más estrictas, sino que también mejoró nuestra eficiencia de producción general. Hemos observado una reducción notable en la acumulación de residuos en los troqueles y paradas de mantenimiento menos frecuentes, lo que se traduce en una mayor productividad y un ahorro de costes."
—Decio Malucelli, fabricante de poliolefinas
★★★★★
Las poliolefinas de alto rendimiento, como el LLDPE y el mLLDPE, ofrecen características de película excepcionales; sin embargo, su procesamiento puede resultar complejo. Entre los problemas más comunes se encuentran la fractura por fusión (efecto piel de tiburón), la acumulación de residuos en la matriz, la formación de gel, la inestabilidad de las burbujas y los defectos superficiales. Gracias a las soluciones de SILIKE, libres de PFAS, hemos podido optimizar nuestros procesos de producción. La mayor lubricidad y la eliminación de la fractura por fusión han mejorado significativamente la calidad de nuestras películas. ¿Y lo mejor de todo? Ya no nos preocupa el impacto ambiental de los aditivos fluorados.
— Sarah Mitchell, empresa de extrusión de películas
★★★★★
"Nuestra velocidad de extrusión ha aumentado y el tiempo de inactividad se ha reducido drásticamente desde que cambiamos a los aditivos de procesamiento sin PFAS de SILIKE. Estamos obteniendo mejores acabados superficiales en nuestros cables y tuberías, y la producción es más eficiente que nunca."
— Michal Dlubek,Fabricante de cables y tuberías
★★★★★
"El uso de la serie SILIMER de SILIKE para la extrusión de nuestras fibras y monofilamentos ha dado como resultado un flujo de polímero más uniforme y menos fallos en los filamentos. Hemos observado una reducción de costes gracias a la disminución de las interrupciones en la producción y a una mayor uniformidad del producto."
— Emily Williams, fabricante de césped artificial
★★★★★
Gracias a los aditivos sin PFAS de SILIKE, nuestra producción de masterbatch es más fluida, eficiente y rápida. Podemos lograr transiciones de color más rápidas y una calidad de superficie superior, a la vez que reducimos el consumo de energía. ¡Una solución altamente recomendable!
—Rodrigo de Paula Avelino,Productor de masterbatch de color
★★★★★
Como empresa comprometida con la sostenibilidad, nos entusiasma haber encontrado una solución que aborda tanto la producción de tuberías libres de PFAS como la mejora del rendimiento. Las soluciones de aditivos plásticos de SILIKE han mejorado significativamente nuestros procesos de fabricación de tuberías de HDPE y PE-RT. La incorporación de su masterbatch de silicona o de los aditivos libres de PFAS de la serie SILIMER ha aumentado la durabilidad de nuestro producto, reducido la fricción dentro de las tuberías y disminuido el par de la extrusora, lo que se traduce en una producción más fluida y una mayor eficiencia.
—Ricardo BustamanteFabricante de tuberías
Contacte con SILIKE para empezar a mejorar sus procesos de fabricación de polímeros y optimizar el rendimiento de sus componentes terminados.
