Hiperdispersantes de silicona SILIMER 6200 de China para compuestos de cables HFFR, TPE, preparación de concentrados de color y compuestos técnicos. Fabricación y fábrica

Hiperdispersantes de silicona SILIMER 6200 para compuestos de cables HFFR, TPE, preparación de concentrados de color y compuestos técnicos

Este masterbatch está especialmente desarrollado para compuestos de cables HFFR, TPE, la preparación de concentrados de color y compuestos técnicos. Ofrece una excelente estabilidad térmica y de color. Influye positivamente en la reología del masterbatch. Mejora la dispersión gracias a una mejor infiltración en los rellenos, aumenta la productividad y reduce el coste de la coloración. Se puede utilizar para masterbatches basados en poliolefinas (especialmente PP), compuestos de ingeniería, masterbatches plásticos, plásticos modificados con cargas y también compuestos con cargas.

Además, SILIMER 6200 también se utiliza como aditivo para el procesamiento de lubricantes en una amplia variedad de polímeros. Es compatible con PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE y PET. En comparación con aditivos externos tradicionales como amidas, ceras, ésteres, etc., es más eficiente y no presenta problemas de migración.

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Detalle del producto

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Servicio de muestra

Descripción

Especificaciones del producto

Calificación	SILIMER 6200
Apariencia	pellet blanco o blanquecino
Punto de fusión (℃)	45~65
Viscosidad (mPa.S)	190 (100 °C)
Dosis recomendada	1%~2,5%
Capacidad de resistencia a la precipitación	Hervir a 100℃ durante 48 horas
Temperatura de descomposición (°C)	≥300

Beneficios de los masterbatches y agentes dispersantes compuestos

1) Mejorar la fuerza del color;
2) Reduce la posibilidad de reunión de relleno y pigmento;
3) Mejor propiedad de dilución;
4) Mejores propiedades reológicas (capacidad de flujo, reducción de la presión de la matriz y torque del extrusor);
5) Mejorar la eficiencia de la producción;
6) Excelente estabilidad térmica y solidez del color.

Beneficios del mejor lubricante de polímero

1) Mejorar el procesamiento, reducir el torque del extrusor y mejorar la dispersión del relleno;
2) Lubricante interno y externo, reduce el consumo de energía y aumenta la eficiencia de producción;
3) compuesto y mantiene las propiedades mecánicas del propio sustrato;
4) Reducir la cantidad de compatibilizador, reducir los defectos del producto,
5) Sin precipitación después de la prueba de ebullición, mantiene la suavidad a largo plazo.

Cómo utilizar

Se recomiendan niveles de adición de entre el 1 % y el 2,5 %. Puede utilizarse en procesos clásicos de mezcla en fundido, como extrusoras de uno o dos tornillos, moldeo por inyección y alimentación lateral. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen.

Transporte y almacenamiento

Este masterbatch para compuestos de ingeniería, masterbatch plástico, plásticos modificados con carga, WPC y todo tipo de procesamiento de polímeros puede transportarse como producto químico no peligroso. Se recomienda almacenarlo en un lugar seco y fresco, a una temperatura inferior a 40 °C para evitar la aglomeración. El envase debe sellarse bien después de cada uso para evitar que el producto se vea afectado por la humedad.

Envase y vida útil

El embalaje estándar es una bolsa de papel artesanal con una bolsa interior de PE. con un peso neto de 25kilogramo.Las características originales permanecen intactas durante24meses a partir de la fecha de producción si se mantiene en el almacenamiento recomendado.

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