China Fabricación y fábrica de elastómero termoplástico respetuoso con la piel a base de TPO Si-TPV2150-70A

Elastómero termoplástico respetuoso con la piel a base de TPO Si-TPV2150-70A

El elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® 2150-70A es un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona que se fabrica mediante una tecnología especial compatible para ayudar a que el caucho de silicona se disperse en TPO de manera uniforme como partículas de 2 a 3 micrones bajo el microscopio. Esos materiales únicos combinan la fuerza, tenacidad y resistencia a la abrasión de cualquier elastómero termoplástico con las propiedades deseables de la silicona: suavidad, tacto sedoso, luz ultravioleta y resistencia química que pueden reciclarse y reutilizarse en procesos de fabricación tradicionales.

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Descripción

Si-TPV® 2150-70A se puede unir excelentemente a PE, PP y otros sustratos polares similares. Es un producto desarrollado para sobremoldeado suave al tacto en electrónica portátil, cajas de accesorios para dispositivos electrónicos, automoción, TPE de alta gama y industrias de cables TPE. .....

Propiedades mecánicas típicas

Artículo de prueba	Propiedad	Unidad	Resultado
ISO 37	Alargamiento en rotura	%	650
ISO 37	Resistencia a la tracción	MPa	10.4
ISO 48-4	Dureza Shore A	Orilla A	73
ISO1183	Densidad	g/cm3	1.03
ISO 34-1	Resistencia al desgarro	kN/m	49
--	Deformación por compresión (23 ℃)	%	25
--	MI(190℃,10KG)	gramos/10 minutos	68
--	Temperatura de fusión óptima	℃	220
--	Temperatura óptima del molde	℃	25

Características

Compatibilidad SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Beneficios

1. Proporcione a la superficie un tacto sedoso y agradable para la piel único, sensación suave en las manos con buena mecánicapropiedades.

2. No contiene plastificantes ni aceite suavizante, no hay riesgo de sangrado/pegajosidad, ni olores.

3. Estable a los rayos UV y resistencia química con excelente unión a TPE y sustratos polares similares.

4. Reducir la adsorción de polvo, la resistencia al aceite y menos contaminar.

5. Fácil de desmoldar y fácil de manejar.

6. Resistencia duradera a la abrasión, resistencia al aplastamiento y resistencia al rayado.

7. Excelente flexibilidad y resistencia a las torceduras.

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como usar

Moldeo por inyección directa.

• Guía de procesamiento de moldeo por inyección

Tiempo de secado	2 a 4 horas
Temperatura de secado	60–80°C
Temperatura de la zona de alimentación	180–190°C
Temperatura de la zona central	190–200°C
Temperatura de la zona frontal	200–220°C
Temperatura de la boquilla	210–230°C
Temperatura de fusión	220°C
Temperatura del molde	20–40°C
Velocidad de inyección	Medicina

Estas condiciones de proceso pueden variar según los equipos y procesos individuales.

• Procesamiento secundario

Como material termoplástico, el material Si-TPV® se puede procesar secundariamente para productos comunes.

• Presión de moldeo por inyección

La presión de retención depende en gran medida de la geometría, el espesor y la ubicación de la puerta del producto. La presión de mantenimiento se debe establecer en un valor bajo al principio y luego aumentar lentamente hasta que no se observen defectos relacionados en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, una presión de sujeción excesiva puede provocar una deformación grave de la parte de la compuerta del producto.

• Contrapresión

Se recomienda que la contrapresión cuando se retrae el tornillo sea de 0,7 a 1,4 Mpa, lo que no solo garantizará la uniformidad de la fusión, sino que también garantizará que el material no se degrade severamente por corte. La velocidad de tornillo recomendada de Si-TPV® es de 100-150 rpm para garantizar la fusión y plastificación completa del material sin la degradación del material causada por el calentamiento por cizallamiento.

Observación

1.Los productos de elastómero Si-TPV se pueden fabricar mediante procesos de fabricación termoplásticos estándar, incluido el sobremoldeo o el co-moldeo con sustratos plásticos como PP, PE.

2.La sensación extremadamente sedosa del elastómero Si-TPV no requiere pasos adicionales de procesamiento o recubrimiento.

3. Las condiciones del proceso pueden variar según los equipos y procesos individuales.

4. Se recomienda un secado deshumidificador desecante para todos los secados.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal con bolsa interior de PE

Vida útil y almacenamiento.

Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Las características originales permanecen intactas durante 12 meses a partir de la fecha de producción si se mantienen en el almacenamiento recomendado.

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