Elastómero termoplástico amigable con la piel basado en China TPO SI-TPV2150-70A Fabricación y fábrica

Elastómero termoplástico amigable con la piel basado en TPO SI-TPV2150-70A

Silike SI-TPV® 2150-70A Elastómero termoplástico es un elastómero dinámico de silicona termoplástica vulcanizada que hecha por una tecnología compatible especial para ayudar al caucho de silicona se dispersa en TPO de manera uniforme como una partícula de 2 ~ 3 micras bajo microscopio. Esos materiales únicos combinan la resistencia, la resistencia y la resistencia a la abrasión de cualquier elastómero termoplástico con propiedades deseables de la silicona: suavidad, sensación sedosa, luz UV y resistencia química que se puede reciclar y reutilizar en los procesos de fabricación tradicionales.

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Descripción

SI-TPV® 2150-70A puede un excelente enlace a PE, PP y otros sustratos polares similares, es un producto desarrollado para el toque suave sobre la electrónica de la electrónica portátil, las cajas de accesorios para dispositivos electrónicos, automotriz, TPE, TPE Wire Industries ......

Propiedades mecánicas típicas

Artículo de prueba	Propiedad	Unidad	Resultado
ISO 37	Alargamiento en el descanso	%	650
ISO 37	TENSILE STRENG	MPA	10.4
ISO 48-4	Costa una dureza	Costa a	73
ISO1183	Densidad	g/cm3	1.03
ISO 34-1	Fuerza de la lágrima	KN/M	49
-	Deformación de compresión （23 ℃）	%	25
--	Mi (190 ℃, 10 kg)	g/10 min	68
--	Temperatura de derretimiento óptimo	℃	220
--	Temperatura del molde óptima	℃	25

Características

Compatibilidad SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Beneficios

1. Proporcione a la superficie un toque único sedoso y amigable para la piel, sensación de mano suave con buena mecánicapropiedades.

2. No contiene plastificante y suave de aceite, sin hemorragia / riesgo adhesivo, sin olores.

3. UV estable y resistencia química con excelente enlace a TPE y sustratos polares similares.

4. Reduzca la adsorción de polvo, resistencia al aceite y menos contaminación.

5. Fácil de demould y fácil de manejar.

6. Resistencia a la abrasión duradera y resistencia al aplastamiento y resistencia a los arañazos.

7. Excelente flexibilidad y resistencia al torcedura.

.....

Cómo usar

Moldeo de inyección directamente.

• Guía de procesamiento de moldeo por inyección

Tiempo de secado	2–4 horas
Temperatura de secado	60–80 ° C
Temperatura de la zona de alimentación	180–190 ° C
Temperatura de la zona central	190–200 ° C
Temperatura de la zona frontal	200–220 ° C
Temperatura de la boquilla	210–230 ° C
Temperatura de fusión	220 ° C
Temperatura del molde	20–40 ° C
Velocidad de inyección	Medicina

Estas condiciones de proceso pueden variar con equipos y procesos individuales.

• Procesamiento secundario

Como material termoplástico, el material Si-TPV® puede procesarse secundario para productos ordinarios.

• Presión de moldeo por inyección

La presión de retención depende en gran medida de la geometría, el grosor y la ubicación de la puerta del producto. La presión de retención debe establecerse en un valor bajo al principio, y luego aumentar lentamente hasta que no se ven defectos relacionados en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, la presión de retención excesiva puede causar una deformación grave de la parte de la puerta del producto.

• Presión de retroceso

Se recomienda que la presión posterior cuando se retraiga el tornillo sea de 0.7-1.4MPa, lo que no solo garantizará la uniformidad de la fusión de la fusión, sino que también asegurará que el material no esté severamente degradado por la cizalladura. La velocidad de tornillo recomendada de SI-TPV® es de 100-150 rpm para garantizar la fusión completa y la plastificación del material sin degradación del material causada por el calentamiento por cizallamiento.

Observación

1. Los productos de elastómero de SI-TPV se pueden fabricar utilizando procesos de fabricación termoplástica estándar, que incluyen sobrecarga o co-moldeo con sustratos de plástico como PP, PE.

2. La sensación extremadamente sedosa del elastómero SI-TPV no requiere pasos de procesamiento o recubrimiento adicionales.

3. Las condiciones del proceso pueden variar con equipos y procesos individuales.

4. Se recomienda un secado desecante deshumidificante para todos los secados.

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal con una bolsa interior

Life de la plataforma y storge

Transporte como químico no peligroso. Almacene en un lugar fresco y bien ventilado.

Las características originales permanecen intactas durante 12 meses desde la fecha de producción si se mantienen en el almacenamiento de recomendación.

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